{"id":20948,"date":"2023-09-25T08:47:03","date_gmt":"2023-09-25T08:47:03","guid":{"rendered":"https:\/\/gimeco.com\/technologie\/neutralization-regeneration\/"},"modified":"2024-06-03T09:41:17","modified_gmt":"2024-06-03T09:41:17","slug":"neutralisation-regeneration","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gimeco.com\/de\/neutralisation-regeneration\/","title":{"rendered":"Neutralisation \u2013 Regeneration"},"content":{"rendered":"<div class=\"vgblk-rw-wrapper limit-wrapper\">\r\n\r\n\tDie Neutralisations- und Regenerationssysteme f\u00fcr S\u00e4uren und Flussmittel repr\u00e4sentieren die logische Erg\u00e4nzung einer Feuerverzinkungsanlage. Mit diesen Systemen ist es m\u00f6glich, sowohl die <strong>Umweltauswirkungen<\/strong> als auch die <strong>Produktionseffizienz<\/strong> der Verzinkungslinie erheblich zu verbessern. Die Branche muss ihr Image erneuern, und die Logik des <strong>Umweltschutzes<\/strong> ist der Hauptweg zur Verbesserung des sozialen Ansehens.<br \/>\r\nEin weiterer bemerkenswerter Vorteil der Einf\u00fchrung von Regenerations- und Neutralisationseinheiten in Ihrem Unternehmen betrifft erhebliche <strong>Kosteneinsparungen<\/strong> durch die Reduzierung von Entsorgungskosten.\r\n<p>Ebenso dient die Regeneration von verbrauchten S\u00e4uren, die zur Produktion von <strong>Eisensulfaten<\/strong> f\u00fchrt, die als wirksame Bodend\u00fcnger dienen, als ausgezeichnetes Beispiel f\u00fcr eine <strong>Kreislaufwirtschaft<\/strong>. Der durch die Verringerung des \u00f6kologischen Fu\u00dfabdrucks geschaffene Mehrwert erm\u00f6glicht es, dass die Feuerverzinkung auf zertifizierten Pfaden des Naturschutzes hervortritt; daher d\u00fcrfen diese Einheiten in modernen Anlagen nicht fehlen.<\/p>\r\n<h3>\r\n\t<strong>Flussmittelregenerations-<br \/>anlage <\/strong>\r\n\t<\/h3>\r\n\t<p>Dieser Prozess beinhaltet das <strong>Recycling<\/strong> der Flussmittell\u00f6sung in einer geschlossenen <strong>Reprozesseinheit<\/strong>. Durch Zugabe von Wasserstoffperoxid und Ammoniak wird das Eisen in der L\u00f6sung als ungef\u00e4hrlicher Eisentrihydroxidschlamm getrennt, der leicht in autorisierten Deponien entsorgt werden kann. Die Flussmitteltankl\u00f6sung durchl\u00e4uft eine Abfolge von Schritten, darunter Oxidation, Neutralisation, Schlammabsetzen und Filterpresse, um sie zu kl\u00e4ren.<\/p>\r\nDer pH-Wert der L\u00f6sung wird automatisch \u00fcberwacht und mit dem geeigneten alkalischen Reagenz eingestellt. Gleichzeitig werden Redoxwerte \u00fcberpr\u00fcft, um die richtige Menge Wasserstoffperoxid f\u00fcr die Eisenoxidation zu dosieren, was zur Ausf\u00e4llung von Eisenhydroxid im Schlammabsetztank f\u00fchrt.<br \/>\r\nDie <strong>Filterpresse<\/strong> trennt den festen Schlamm von der <strong>klaren Flussmittell\u00f6sung<\/strong>, die zur Vorbehandlung in den Flussmitteltank zur\u00fcckgef\u00fchrt wird. Diese Einheit arbeitet automatisch, mit periodischem manuellem Entladen des Schlammes aus der Filterpresse.\r\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\r\n\t\t<p><strong>Kontrolle des Eisengehalts<br \/><\/strong>Der Eisengehalt in der Flussmittell\u00f6sung wird unter einer Konzentration von 5 g\/l <em>(0.667 oz\/gal)<\/em> gehalten.<strong>Zinkeinsparung<br \/><\/strong>Durch die Reduzierung des Eisengehalts im Flussmittel entstehen weniger Schlacken und Asche, was zu einem geringeren Zinkverbrauch f\u00fchrt.<strong>Verbesserte Qualit\u00e4t<br \/><\/strong>Ein saubereres Zinkbad f\u00fchrt zu einer verbesserten Qualit\u00e4t der Endprodukte.<strong>Vielseitig<\/strong><\/p>\r\n<h3>\r\n\t<b>S\u00e4ureregenerationsanlage <\/b>\r\n\t<\/h3>\r\n\t<p>Die S\u00e4ureregenerationsanlage <strong>gewinnt Salzs\u00e4ure<\/strong> aus verbrauchter S\u00e4ure und Beizl\u00f6sungen zur\u00fcck. Im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen Regenerationsprozessen wird Schwefels\u00e4ure als Reagenz verwendet. Die regenerierte S\u00e4ure ist frei von Verunreinigungen wie Sulfaten, Eisen und Zink. Die Verdampfungseinheit des Ger\u00e4ts arbeitet unter einem starken Vakuum.<\/p>\r\n<p>Das Nebenprodukt des Regenerationsprozesses ist Eisen(II)-sulfat, ein <strong>wirksames Bodend\u00fcngemittel<\/strong>, das als fester Kristall produziert und durch eine Filterpresse abgetrennt wird. Diese Technologie kann eine signifikante Menge Zinkchlorid in der verbrauchten Beizs\u00e4ure verarbeiten. Das Ger\u00e4t ist so konzipiert, dass es mit Lagertanks f\u00fcr sowohl verbrauchte als auch regenerierte S\u00e4uren arbeiten kann.<\/p>\r\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\r\n\t\t<p><strong>Schwefels\u00e4ure-basierter Zyklus<br \/><\/strong>H2SO<sub>4<\/sub> wird als Reagenz f\u00fcr die Wiedergewinnung von HCl verwendet.<strong>Hohe Wirksamkeit<br \/><\/strong>Bis zu 95\u00f797% der Salzs\u00e4ure in verbrauchten Beizl\u00f6sungen k\u00f6nnen regeneriert werden. HCl wird mit einer Konzentration von 19\u00f721% zur\u00fcckgewonnen.<strong>Umweltfreundliche Nebenprodukte<br \/><\/strong>Die Reaktion erzeugt haupts\u00e4chlich Hydrat FeSO<sub>4<\/sub> <em>(Eisen(II)-sulfat),<\/em> ein Bodend\u00fcngemittel.<strong>Positiver wirtschaftlicher Bilanz<\/strong><\/p>\r\n<h3>\r\n\t<strong> S\u00e4ureneutralisations- und Wasseraufbereitungsanlage<\/strong>\r\n\t<\/h3>\r\n\t<p>Der Abwasserbehandlungsprozess umfasst das Sammeln und Mischen von <strong>Sp\u00fclw\u00e4ssern<\/strong> aus Tanks, das Neutralisieren des sauren Pegels durch Zugabe der richtigen Menge an verbrauchter S\u00e4ure und Natronlauge. Das System funktioniert auch ohne den Fluss von Sp\u00fclw\u00e4ssern.<\/p>\r\n<p>Anschlie\u00dfend wandelt die Oxidation bestimmte Verbindungen um, die Sedimentation trennt feste Stoffe, und die Filtration erzeugt halbfeste Schlammstoffe. Diese Anlage kann Abfalll\u00f6sungen aus der Galvanisierung verarbeiten, Sp\u00fclwasser recyceln und den pH-Wert aufrechterhalten. Sie arbeitet <strong>automatisch<\/strong> und erfordert gelegentliche manuelle Schlammentfernung.<\/p>\r\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\r\n\t\t<p><strong>Behandlung von gebrauchter Salzs\u00e4ure<br \/><\/strong>Der Hauptzweck besteht in der Aufbereitung der ersch\u00f6pften L\u00f6sung von HCl-S\u00e4ure aus dem Beizprozess, die zur Entsorgung bestimmt ist.<strong>Vielseitig<br \/><\/strong>Die Anlage ist in der Lage, verbrauchte S\u00e4ure mit unterschiedlichen Konzentrationen von gel\u00f6stem Eisen und freier S\u00e4ure zu behandeln <em>(typischerweise: 130\u00f7170g\/l oder 17,37\u00f722,71oz\/gal Eisen und 50\u00f730g\/l oder 4\u00f76,6oz\/gal freie S\u00e4ure).<\/em><strong>Zuverl\u00e4ssig<br \/><\/strong>Durch die Neutralisationsanlage fallen in hydroxidischer Form gel\u00f6ste Eisen und andere Metalle aus der S\u00e4ure aus. Natronlauge wird verwendet, um die S\u00e4ure zu neutralisieren und den richtigen pH-Wert f\u00fcr die Ausf\u00e4llung des Hydroxidkomplexes zu erreichen.<strong>Wasserproduktion<br \/><\/strong>Das produzierte Wasser mit hohem Salzgehalt kann entweder verwendet oder anders behandelt werden.<\/p>\r\n\r\n<\/div><!-- .vgblk-rw-wrapper -->","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Neutralisations- und Regenerationssysteme f\u00fcr S\u00e4uren und Flussmittel repr\u00e4sentieren die logische Erg\u00e4nzung einer Feuerverzinkungsanlage. Mit diesen Systemen ist es m\u00f6glich, sowohl die Umweltauswirkungen als auch die Produktionseffizienz der Verzinkungslinie erheblich zu verbessern. Die Branche muss ihr Image erneuern, und die Logik des Umweltschutzes ist der Hauptweg zur Verbesserung des sozialen Ansehens. 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