{"id":20950,"date":"2023-09-19T08:32:28","date_gmt":"2023-09-19T08:32:28","guid":{"rendered":"https:\/\/gimeco.com\/technologie\/software\/"},"modified":"2026-03-03T15:26:14","modified_gmt":"2026-03-03T15:26:14","slug":"software","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gimeco.com\/de\/software\/","title":{"rendered":"Software"},"content":{"rendered":"
\n

\n\tDigitale L\u00f6sungen<\/strong> f\u00fcr Anlagenmanagement\n\t<\/h2>\n\t

GIMECO bietet in-house entwickelte und anpassbare Softwarel\u00f6sungen<\/strong> f\u00fcr die Feuerverzinkungsindustrie. Diese L\u00f6sungen sind speziell darauf ausgelegt, Ihrem Unternehmen dabei zu helfen, die Effizienz und Effektivit\u00e4t der Produktionsprozesse zu verbessern.<\/p>\n

Eine der wichtigsten Funktionen der Software von GIMECO ist ihre F\u00e4higkeit, Ger\u00e4te in Echtzeit zu \u00fcberwachen und zu steuern<\/strong>. Dies erm\u00f6glicht es Ihrem Unternehmen, Probleme schnell zu identifizieren und zu beheben, und dank eines guten pr\u00e4diktiven Logikprinzips<\/strong> sogar bevor sie Ausfallzeiten oder Sch\u00e4den verursachen. Die Software kann auch zur Planung vorbeugender Wartungsma\u00dfnahmen verwendet werden, um die Lebensdauer der Ger\u00e4te zu verl\u00e4ngern und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren. Zudem kann sie zur Optimierung des Energieverbrauchs<\/strong> eingesetzt werden, um eine perfekte Synergie mit den Ger\u00e4ten zu erreichen und Nachhaltigkeit zu f\u00f6rdern.<\/p>\n

Neben \u00dcberwachung und Steuerung bietet die Software von GIMECO auch eine Vielzahl weiterer Funktionen, die Ihr Unternehmen dabei unterst\u00fctzen, den Betrieb zu verbessern<\/strong>, wie Produktionsanalyse, Remote-Mixed-Reality-Unterst\u00fctzung, Produktionsflussmanagement und R\u00fcckverfolgbarkeit von Materialien, chemisches Prozessmanagement und Berichterstattung im Allgemeinen.<\/p>\n

Alle von GIMECO angebotenen digitalen L\u00f6sungen k\u00f6nnen nahtlos in bestehende Software wie ERP- und CRM-Systeme oder MRP-Systeme integriert<\/strong> werden und spielen eine entscheidende Rolle bei der digitalen Transformation.<\/p>\n

\n\tAnlagen\u00fcberwachung
GiMove\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\tEine Software, die zur Verwaltung, Steuerung und Maximierung der Betriebsabl\u00e4ufe und ihrer Effektivit\u00e4t verwendet wird.
\nSie ist im Lieferumfang unserer Anlagen und Ger\u00e4te enthalten.<\/em>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\t

Vollst\u00e4ndige Linien\u00fcberwachung
<\/strong>Alle Ger\u00e4te k\u00f6nnen einfach \u00fcber eine intelligente Mensch-Maschine-Schnittstelle \u00fcberwacht werden.Benutzerfreundlich
<\/strong>Die gesamte Anlage wird in intuitiven 3D-Grafiken dargestellt.Echtzeit-Positionierung von Lasten<\/strong>Verwaltung von Arbeitsrezepten
<\/strong>Die f\u00fcr jede Produktionsphase verbrachte Zeit und Zyklen k\u00f6nnen angepasst und detailliert gesteuert werden.Fernsteuerung
<\/strong>\u00dcberwachen und steuern Sie die gesamte Anlage \u00fcber Tablet oder PC, selbst von zu Hause aus.Intelligente Schnittstelle<\/strong>Perfekte Integration
<\/strong>Nat\u00fcrlich ausgerichtet auf die perfekte Integration von Ger\u00e4ten, Arbeitskr\u00e4ften und Software, um eine vollst\u00e4ndige Automatisierung bei gleichzeitiger Sicherstellung von Sicherheit, Produktivit\u00e4t und Digitalisierung zu erreichen.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\"\"\n

\n\tProductivity Pack\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

Eine Software, die speziell f\u00fcr Galvaniseure entwickelt wurde, um die Kontrolle, Verwaltung und Maximierung der Produktivit\u00e4t von Betriebsabl\u00e4ufen zu erm\u00f6glichen. Dabei werden kontinuierlich Daten aus den Automatisierungssystemen abgerufen, gespeichert und verwendet, um n\u00fctzliche Ergebnisse zu liefern.<\/p>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\t

Produktionsdaten, Verlauf, Schritte und Zeitabl\u00e4ufe, Krantraverse
<\/strong>Gesamte bearbeitete Gestelle mit detaillierten Informationen zu jedem einzelnen.Produktivit\u00e4tsdaten, Systemabfragen und Statistiken
<\/strong>Durch die Eingabe von Zeitintervallen liefert das System Informationen \u00fcber das insgesamt bearbeitete Material, einschlie\u00dflich der Produktionsverteilung \u00fcber die Zeit.Gewicht von „schwarzem“ und verzinktem Material<\/strong>Chemikalienmanagement
<\/strong>Verwalten Sie alle Daten zum chemischen Prozess und zum Verbrauch von Rohstoffen, indem Sie Daten aus den Automatisierungssteuerungen abrufen und mit Analysen abgleichen.Visuelle Analytik \/ Infografiken
<\/strong>Informationen k\u00f6nnen in Form von einfach zu verwendenden Tortendiagrammen und Histogrammen extrahiert werden.Ereignisprotokoll<\/strong><\/p>\n\t\t\tVorteile\n\t\t

  • Erh\u00f6hte Wiederholgenauigkeit<\/li>
  • Verbesserte Prozesskonsistenz<\/li>
  • Besseres Verst\u00e4ndnis des Prozesses<\/li>
  • Reduzierte Leerlaufzeiten und Stillstandszeiten<\/li>
  • Geringerer Bedarf an qualifizierten Bedienern<\/li>
  • Verbesserte Qualit\u00e4t der fertigen Produkte<\/li><\/ul>\n

    \n\tChem Pack\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

    Ein komplettes System zur Verwaltung von Informationen und Leistungen \u00fcber chemische Prozesse, das die Daten aus dem Productivity Pack\u2122 integriert.<\/p>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\tAnwendungsbereich Chem Pack
    <\/b>Das Chem Pack-Modul verwaltet alle Daten \u00fcber den chemischen Prozess und den Rohstoffverbrauch, indem es Daten aus den Automatisierungssteuerungen abruft und diese mit den Analysen abgleicht.Effizienz\u00fcberwachung der Tanks<\/b>
    Gesamt\u00fcbersicht \u00fcber die letzte Korrekturart, den Zeitpunkt der Korrektur, die Anzahl der vergangenen Tage usw. Der Effizienzzustand der Tanks lenkt die Aufmerksamkeit des Bedieners auf den Tank, der \u00fcberpr\u00fcft oder eingestellt werden muss.Hilfe und Historie der chemischen Analysen
    <\/b>Der Bediener kann einen Wert eingeben und die Software liefert als Ergebnis die Menge an freier S\u00e4ure und\/oder Eisen, die im Tank enthalten ist.Berechnung der Reagenzienkorrektur
    <\/b>Benutzerfreundliche Datenbank aller Beiz-Tanks, in der alle aktuellen Korrekturen\/Analysen aufgef\u00fchrt sind und eine Grafik sowie ein Effizienzfaktor angezeigt werden, um dem Bediener eine sofortige Wahrnehmung des aktuellen Status zu erm\u00f6glichen.Verbrauchsbericht Rohstoffe (S\u00e4ure, Flussmittel, Zink)
    <\/b>Speicherung und Archivierung von Schl\u00fcsselinformationen zur kontinuierlichen Verbesserung der Anlagenleistung.\n\t\t\tVorteile\n\t\t

    • Konstante Unterst\u00fctzung bei der Kontrolle der Vorbereitungsoberfl\u00e4che f\u00fcr verbesserte Planungseffizienz<\/li>
    • Verk\u00fcrzte Beizzeit f\u00fcr verbesserte Prozesseffizienz<\/li>
    • Adaptives und pr\u00e4diktives Funktionieren f\u00fcr Rohstoffbeschaffung<\/li>
    • Einfaches Archiv f\u00fcr historische Daten<\/li><\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\"\"\n
      \n\tTOTALE KONTROLLE\n\t<\/h5>\n

      \n\tManufacturing Execution System herMES\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

      Es erm\u00f6glicht die Verwaltung des gesamten Informationsflusses vom Eingang der schwarzen Materialphase bis zur Auslieferung des verzinkten Materials und gew\u00e4hrleistet dabei eine vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit der Produkte in Echtzeit.<\/p>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\t

      Rohstoffverwaltung und Barcode-Etikettierung von Chargen
      <\/strong>Es verwaltet alle eingehenden Materialien, ordnet eingehende Materialchargen bestehenden Kunden oder neuen Kunden zu und weist Materialchargen den Produktionszyklen zu.Lagerplatzverwaltung<\/strong>Produktionswarteschlange
      <\/strong>\u00dcberwacht und kontrolliert den Status der in der Workflow ausgef\u00fchrten Produktionsauftr\u00e4ge.Belastung und Entlastung von Hebe- und Senkstationen f\u00fcr Vorrichtungen
      <\/strong>Kann Produktionsaktivit\u00e4ten durch eine umfassende \u00dcbersicht \u00fcber die Produktionswarteschlange und t\u00e4gliche Aktivit\u00e4ten verwalten.Lieferplan f\u00fcr verzinktes Material<\/strong>Webbasierte Anwendung
      <\/strong>Funktioniert auf jedem Ger\u00e4t unabh\u00e4ngig vom Betriebssystem, da eine Internetverbindung ausreicht, um die Suite auszuf\u00fchren. Keine Softwareinstallation erforderlich.Automatische Datenwiederherstellung
      <\/strong>Durch die vollst\u00e4ndige Integration mit der Automatisierungssoftware erm\u00f6glichen spezielle PLC-Puffer die automatische Wiederherstellung von Informationen im Falle einer vor\u00fcbergehenden Unterbrechung des Datenflusses.Integrationsbereit
      <\/strong>Entwickelt, um sich mit anderen Managementsoftware der Organisation zu verbinden, wie z.B. ERP- und CRM-Systemen.<\/p>\n\t\t\tVorteile\n\t\t

      • Vollst\u00e4ndige Kontrolle des Materialworkflow<\/li>
      • Integration der Qualit\u00e4tskontrolle mit Produktionsabl\u00e4ufen<\/li>
      • Native Integration mit digitalen und Anlagenautomatisierungssystemen<\/li>
      • Erh\u00f6hte Fehlerentlastung durch menschlichen Beitrag<\/li>
      • R\u00fcckverfolgbarkeit und Genetik von Material und Produkten<\/li>
      • Verbesserte Produktionsplanung<\/li>
      • Verbesserte Kundenerfahrung<\/li>
      • Gesteigerte Gewinne<\/li><\/ul>\n

        \n\tIntelligente \u00dcberwachung und Steuerung <\/b>von \u00d6fen\n\t<\/h3>\n\t

        Eine spezielle, hochmoderne Software, die zur Kontrolle und Verwaltung der Betriebsf\u00e4higkeit von \u00d6fen verwendet wird und dabei maximale Effizienz erreicht.<\/p>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\t

        Echtzeitverfolgung des Energieverbrauchs
        <\/strong>Das System erkennt, interpretiert und speichert alle Daten zum elektrischen und brennstoffbasierten Verbrauch. Es \u00fcberpr\u00fcft in Echtzeit die Betriebsbedingungen des Systems (Netzspannung, elektrische Absorption).<\/em>Adaptive und vorausschauende automatische Thermoregulierung
        <\/strong>Das System kennt die Beschaffenheit des n\u00e4chsten zu verzinkenden Materials und f\u00fchrt entsprechende PID-Modifikationen f\u00fcr die Thermoregulierung durch. Dies tr\u00e4gt dazu bei, die Effektivit\u00e4t der Zykluszeit zu verbessern, was zu deutlich geringerem Energieverbrauch und weniger Ausfallzeiten f\u00fchrt.Volle Kontrolle \u00fcber Trockner, W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungseinheit, Hei\u00dfluferzeuger und Gasregelstation
        <\/strong>Durch kontinuierliches Abrufen von Daten von Sensoren und Ventilen f\u00fcr eine Echtzeit\u00fcberpr\u00fcfung erm\u00f6glicht das System eine Optimierung der R\u00fcckgewinnung thermischer Energie unter Ausnutzung der einzigartigen Bedingungen des Systems.Anpassung der Heizelemente
        <\/strong>Optimierung der Betriebszyklen und Ums\u00e4tze von Brennern und\/oder Widerst\u00e4nden sowie (bei Verbrennungs\u00f6fen)<\/em> Kontrolle der Dr\u00fccke.Safety-first-Stelle und automatische Diagnose
        <\/strong>Lauf- und Protokollinformationen k\u00f6nnen f\u00fcr zeitnahe Selbstdiagnosen verwendet werden, um fr\u00fchzeitig korrektive Ma\u00dfnahmen zu ergreifen und m\u00f6gliche Risiken oder Sch\u00e4den zu vermeiden. Dies tr\u00e4gt zur rationellen Energieverbrauchsoptimierung des thermischen Systems bei.Dynamischer Scheduler
        <\/strong>Er hilft bei der Planung und Anordnung automatischer thermischer Zyklen, um manuelle Ausf\u00fchrungen in Echtzeit zu vermeiden, und kommuniziert direkt mit der Produktionsmanagementsoftware.Integriertes MES- und MRP-Schnittstellenmodul
        <\/strong>Eine komplette, ma\u00dfgeschneiderte Software-Suite, die entwickelt wurde, um einen Echtzeit-Vollzugriff auf die thermische Einheit zu erhalten, einschlie\u00dflich des Arbeitsstatus der Ausr\u00fcstung und Diagnose, um direkt mit dem MRP-System zu kommunizieren.Fernsteuerung
        <\/strong>Die Software erm\u00f6glicht die Fernsteuerung der thermischen Einheit \u00fcber den Browser; eine Internetverbindung gen\u00fcgt.<\/p>\n

        \n\tAufnahmesystem iknow\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

        Es handelt sich um eine Aufnahme- und Speichersoftware, die Informationen von jedem Punkt in der Anlage mit einem installierten Sensor sammelt. Die Informationen sind mit nur wenigen Klicks zug\u00e4nglich und leicht abrufbar.<\/p>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\t

        Datenerfassung und -verfolgung<\/strong>
        Verbrauch (Energie, Gas, Wasser…)<\/em>
        Prozess (Temperatur, Durchflussmenge…)<\/em>
        Produktivit\u00e4t (Meter, St\u00fcck, Effizienz…)<\/em>Datenanalyse<\/strong>
        Integration verschiedener Daten in einer einzigen Plattform, auf der die Daten analysiert werden und nicht nur einfache Trendansichten sindResponsive Web-Anwendung<\/strong>
        Verf\u00fcgbarkeit von Informationen, wo und wann Sie diese ben\u00f6tigen
        zuverl\u00e4ssige Datenspeicherung (Cloud- oder On-Premise-Installation)<\/em>Vollst\u00e4ndige Kontrolle aller Maschinenteile<\/strong>
        kontinuierliche Abfrage von Daten von Sensoren und Ventilen f\u00fcr einen Live-Check-up und die AufzeichnungDiagnose und Check-up<\/strong>
        Betriebs- und Protokollinformationen k\u00f6nnen f\u00fcr zeitnahe Diagnosen und Check-ups genutzt werden, um Korrekturma\u00dfnahmen im Voraus zu ergreifenZeitplaner (Scheduler)<\/em><\/strong>
        hilft bei der Planung und Organisation automatischer Aktivit\u00e4ten und vermeidet manuelle Ausf\u00fchrungen in Echtzeit<\/p>\n\t\t\tVorteile\n\t\t

        • Konstante Kontrolle jeder Maschine und Datenerfassung f\u00fcr eine verbesserte Anlageneffizienz<\/li>
        • Verarbeitung gro\u00dfer Datenmengen zur Erzielung schneller Ergebnisse<\/li>
        • Intelligente Informationsverf\u00fcgbarkeit mit einem Klick in einer web\u00e4hnlichen Anwendung<\/li>
        • Adaptives und pr\u00e4diktives Funktionieren f\u00fcr hohe Energieeinsparungen<\/li>
        • Vernetzung zwischen verschiedenen Softwareprogrammen<\/li><\/ul>\n
          \n\tK\u00dcMMERN SIE SICH UM IHRE ANLAGE\n\t<\/h5>\n

          \n\tWartungsmanagement-Suite AIM\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

          Die einfachste L\u00f6sung f\u00fcr die Instandhaltung Ihrer Verzinkungsanlage: AIM\u2122 unterst\u00fctzt sowohl pr\u00e4ventive als auch korrektive Ma\u00dfnahmen und bietet einen zentralen Ort zur Speicherung aller Informationen, die Ihr Wartungsteam ben\u00f6tigt – von St\u00f6rmeldungen und Warnhinweisen \u00fcber Ersatzteillisten und deren Verwaltung, Schaltpl\u00e4nen und Detailaufnahmen von Komponenten bis hin zu Schulungs- und Einstellanleitungen, Checklisten f\u00fcr Wartungsarbeiten sowie der Echtzeitdokumentation s\u00e4mtlicher Ma\u00dfnahmen.<\/p>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\t

          • Speziell f\u00fcr das Instandhaltungsteam entwickelt<\/li>
          • Cloud- oder On-Premise-Installation<\/li>
          • Responsive Webanwendungsarchitektur<\/li>
          • Anlagenstruktur definiert durch Knoten, anpassbar an spezifische Anforderungen<\/li>
          • Ersatzteilliste<\/li>
          • Nahtlose Integration in bestehende Verwaltungssoftware (z.\u202fB. ERP-Systeme)<\/em><\/li>
          • Checkliste f\u00fcr spezifische T\u00e4tigkeiten<\/li>
          • Liste von Berichten und Alarmen mit einfacher Zuweisung an den zust\u00e4ndigen Bediener<\/li>
          • Automatische Erfassung der Arbeitszeiten f\u00fcr jede T\u00e4tigkeit und jeden Bediener<\/li>
          • Einfache Identifikation jeder Anlage \u00fcber QR-Code<\/li><\/ul>\n\t\t\tVorteile\n\t\tBessere Instandhaltungsorganisation und Reduzierung von Anlagenstillst\u00e4nden durch Echtzeit\u00fcberwachung sowie vorbeugende und pr\u00e4diktive Ma\u00dfnahmen<\/strong>Optimierung von Ressourcen und Arbeitslast<\/strong> durch intelligente Aufgabenverteilung und Nachverfolgung der Einsatzzeiten<\/strong>
            Effizienterer Personaleinsatz, Reduzierung von \u00dcberstunden oder dem Bedarf an externen Technikern, pr\u00e4zise Bewertung der Instandhaltungszeiten – all dies f\u00fchrt zu einer besseren KostenkontrolleOptimiertes Ersatzteilmanagement<\/strong> durch Bestands\u00fcberwachung, Nachverfolgung der Nutzungshistorie und automatisierte Lagerbestandskontrolle<\/strong>
            Geringeres Risiko von Stillst\u00e4nden aufgrund fehlender Teile, effizientere Beschaffungsplanung durch sofortige und einfache Identifikation von Ersatzteilen, bessere Lieferzeiten und Einkaufsprozesse, reduzierte Kapitalbindung durch nicht verwendetes LagerVollst\u00e4ndige Digitalisierung technischer Dokumentation und Aufzeichnungen<\/strong> durch ein zentrales Archiv mit schnellem Zugriff \u00fcber die Anlagenstruktur<\/strong>
            Wesentliche Zeitersparnis bei der Suche nach Handb\u00fcchern oder Anleitungen, weniger Fehler und schnellere Eingriffe zur Reduzierung indirekter Kosten, vereinfachte Einhaltung von VorschriftenVisuelle Werkzeuge, Interventionshistorie, automatische Benachrichtigungen<\/strong>
            Weniger ungeplante Ausf\u00e4lle, l\u00e4ngere Lebensdauer der Anlagen – was zu aufgeschobenen Investitionen in Neuanlagen f\u00fchrtHistorische Daten und Berichte zur kontinuierlichen Verbesserung<\/strong> anhand technischer Kennzahlen und Interventionszeiten
            Leistungssteigerung durch Datenanalyse mit erh\u00f6hter Zuverl\u00e4ssigkeit und WettbewerbsvorteilAllgemein optimierte Abl\u00e4ufe und einfache Umsetzung von Verbesserungsstrategien<\/strong>\n

            \n\tDigitale Fernhilfe-Suite <\/b> \n\t<\/h3>\n\t

            GIMECO hat ein effektives Werkzeug entwickelt, um Ihnen schnell Hilfe anzubieten, Maschinenstillst\u00e4nde zu reduzieren und Probleml\u00f6sungen zu beschleunigen, indem die Aktionen vereinfacht werden. Bei Bedarf ist es so, als ob ein spezialisierter Techniker pers\u00f6nlich vor Ort w\u00e4re.<\/p>\n\t\t\tH\u00f6hepunkte\n\t\t

            Zwei-Wege-Hilfe Kunden-Techniker
            <\/strong>\u00dcber Rundfunk (Audio und Video)<\/em> KommunikationDatenabruf und Download
            <\/strong>Gesammelte Informationen (Text, Video und Fotografie)<\/em> k\u00f6nnen heruntergeladen werden.Gemischte Realit\u00e4t
            <\/strong>Hilft bei der Identifizierung von Komponenten und Details im Sichtfeld des Kunden.Chat
            <\/strong>Instant-Messaging-System mit simultaner \u00dcbersetzung (mehrsprachig).<\/em>Live-Aufzeichnung
            <\/strong>Live-Sharing, Multi-Konferenz\/Multi-User.Integrationsbereit
            <\/strong>Verbindung mit anderen Softwarel\u00f6sungen der Organisation, wie z.B. ERP-Systeme.<\/p>\n\t\t\tVorteile\n\t\t

            • Sofortiges Eingreifen im Bedarfsfall<\/li>
            • Extrem reduzierte Ausfallzeiten<\/li>
            • Verbesserte Kultur der Anlagenwartung<\/li>
            • Keine Notwendigkeit f\u00fcr die Anwesenheit von Technikern vor Ort<\/li>
            • Speicherung und Nachverfolgung von Fehlern<\/li>
            • Erleichterung der vorbeugenden Instandhaltung<\/li><\/ul>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Digitale L\u00f6sungen f\u00fcr Anlagenmanagement GIMECO bietet in-house entwickelte und anpassbare Softwarel\u00f6sungen f\u00fcr die Feuerverzinkungsindustrie. Diese L\u00f6sungen sind speziell darauf ausgelegt, Ihrem Unternehmen dabei zu helfen, die Effizienz und Effektivit\u00e4t der Produktionsprozesse zu verbessern. Eine der wichtigsten Funktionen der Software von GIMECO ist ihre F\u00e4higkeit, Ger\u00e4te in Echtzeit zu \u00fcberwachen und zu steuern. Dies erm\u00f6glicht es…<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"class_list":["post-20950","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nSoftware | GIMECO Impianti<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"GIMECO bietet selbst entwickelte und anpassbare Softwarel\u00f6sungen f\u00fcr die Feuerverzinkungsindustrie\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/gimeco.com\/de\/software\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Software | GIMECO Impianti\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"GIMECO bietet selbst entwickelte und anpassbare Softwarel\u00f6sungen f\u00fcr die 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