{"id":21035,"date":"2023-10-31T07:53:32","date_gmt":"2023-10-31T07:53:32","guid":{"rendered":"https:\/\/gimeco.com\/technologie\/mover\/"},"modified":"2024-06-03T09:36:31","modified_gmt":"2024-06-03T09:36:31","slug":"mover","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gimeco.com\/de\/mover\/","title":{"rendered":"Intelligente Handhabung"},"content":{"rendered":"
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\r\n\tMOVER\u2122<\/b>, der innovative Handling-Assistent\r\n\t<\/h2>\r\n\t

In vielen Fertigungsindustrien, insbesondere in der Feuerverzinkungsbranche, die der Hauptmarkt f\u00fcr GIMECO ist, besteht die Notwendigkeit, Teile verschiedener Formen und Gr\u00f6\u00dfen zu handhaben, von denen einige recht schwer sein k\u00f6nnen. Selbst in hochautomatisierten Anlagen sind die Phasen des Be- und Entladens von Materialien stark von manuellen Operationen<\/strong> abh\u00e4ngig. Im Kontext der Feuerverzinkung beinhalten diese Operationen das Anh\u00e4ngen (oder „jigging“)<\/em> und Abnehmen (oder „unjigging“) <\/em>von zu verzinkenden Teilen an Gestellen, die dann ihre Bewegung w\u00e4hrend des gesamten Verzinkungsprozesses erleichtern, sobald sie auf der Verzinkungslinie platziert werden.<\/p>\r\n

Jedes Gestell kann mehrere Hundert Teile tragen<\/strong>, die von einem Kilogramm bis zu mehreren Hundert Kilogramm wiegen k\u00f6nnen. Derzeit werden diese Operationen manuell durchgef\u00fchrt und sind auf die physische Kraft der Bediener<\/strong> oder die Unterst\u00fctzung von Werkzeugen und Ger\u00e4ten wie Gabelstaplern<\/strong>, elektrischen Hubwagen<\/strong>, \u00dcberkopfkr\u00e4nen<\/strong> und mehr angewiesen. Diese Phasen stellen eine Verschwendung von Zeit und Ressourcen (<\/em>\u7121\u99c4<\/em>, muda) <\/em>ohne signifikanten Mehrwert dar und sind auch durch eine schlechte Ergonomie und gegen die Prinzipien der schlanken Produktion<\/strong> gekennzeichnet.<\/p>\r\n

W\u00e4hrend die Herausforderung teilweise gel\u00f6st wurde, wenn das Laden hohe Volumina und eine geringe Anzahl von Variationen umfasst (z. B. verzinkte Gel\u00e4nder),<\/em> wurden erfolgreiche Experimente mit Magnet-Pneumatik-Systemen f\u00fcr das Be- und Entladen von Gegenst\u00e4nden auf Gestelle durchgef\u00fchrt. Das Problem des Handhabens von kleinen Volumina unterschiedlicher Artikel bleibt jedoch ungel\u00f6st<\/strong>.<\/p>\r\n

Der Einsatz traditioneller Formen der Automatisierung, einschlie\u00dflich Roboter oder anderer vollautonomer Systeme, ist aufgrund der erheblichen Variabilit\u00e4t der zu handhabenden Teile nicht leicht anwendbar. Diese Teile kommen oft in kleinen Serien mit wenigen identischen St\u00fccken oder sogar als individuelle St\u00fccke mit stark variablen Gr\u00f6\u00dfen und Massen vor. Dar\u00fcber hinaus pr\u00e4sentiert ihre unorganisierte Anordnung an den Abholpunkten zus\u00e4tzliche Herausforderungen. In isolierten F\u00e4llen haben einige Unternehmen begonnen, elektrische oder pneumatische Gewichtsausgleicher zu verwenden, die bereits auf dem Markt verf\u00fcgbar sind. Diese Systeme unterst\u00fctzen jedoch in der Regel nur beim Heben, w\u00e4hrend der Bediener weiterhin f\u00fcr die Translation und Rotation des Teils verantwortlich ist. Dar\u00fcber hinaus besteht das Greifmechanismus f\u00fcr diese Teile oft aus einem einfachen Haken zum Anheben.<\/p>\r\n

Hier setzt GIMECO mit seinem innovativen Geist an und bietet der Feuerverzinkungsindustrie (aber nicht nur)<\/em> eine gro\u00dfartige L\u00f6sung, die darauf abzielt, Nachhaltigkeitsanforderungen<\/strong> zu erf\u00fcllen und die typischen Grenzen des Sektors zu \u00fcberwinden. Hier kommt MOVER\u2122<\/strong>.<\/p>\r\n

\r\n\tMOVER\u2122<\/strong> in K\u00fcrze\r\n\t<\/h2>\r\n\tW\u00e4hrend wir uns von bestehenden Anwendungen inspirieren lassen, die f\u00fcr andere Bereiche entwickelt wurden und nicht von der dimensional und massenm\u00e4\u00dfigen Variabilit\u00e4t der Feuerverzinkung gekennzeichnet sind, erf\u00fcllt unser Projekt die Anforderungen an Innovationen.
\r\nEs zielt darauf ab, Manipulatoren f\u00fcr die Handhabung zu schaffen, deren Merkmale in erster Linie auf Ergonomie<\/strong>, Sicherheit<\/strong>, Flexibilit\u00e4t<\/strong> und Produktivit\u00e4t<\/strong> ausgerichtet sind.\r\nDaher entsteht MOVER, ein intelligentes Manipulationsger\u00e4t<\/strong>, das als robuste Erweiterung des menschlichen Arms dient. Es repr\u00e4sentiert ein flexibles System f\u00fcr die Lastenhandhabung, das darauf abzielt, die physischen Anstrengungen der Bediener zu lindern, die Abh\u00e4ngigkeit von Arbeitskraft und Ausr\u00fcstung praktisch zu reduzieren und Einschr\u00e4nkungen im Zusammenhang mit Volumina\/Serien zu \u00fcberwinden.
\r\nEs handelt sich um ein technisch effektives und wirtschaftlich nachhaltiges Produkt f\u00fcr die breitest m\u00f6gliche Palette von Komponenten<\/strong>.\r\n\t