{"id":21128,"date":"2023-09-19T09:31:10","date_gmt":"2023-09-19T09:31:10","guid":{"rendered":"https:\/\/gimeco.com\/dienstleistungen\/kid\/"},"modified":"2024-06-03T09:31:04","modified_gmt":"2024-06-03T09:31:04","slug":"kid","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gimeco.com\/de\/dienstleistungen\/kid\/","title":{"rendered":"Ultraschall-Kesselinspektionen"},"content":{"rendered":"
\r\n

\r\n\tKID\u2122<\/strong>, die beste Methode um den
Zustand Ihres Kessels zu \u00fcberpr\u00fcfen\r\n\t<\/h2>\r\n\tNach Jahren der Forschung und Studien in Zusammenarbeit mit dem Nationaler Forschungsrat Kanadas<\/a>\u00a0wurde im Jahr 2006<\/strong> eine revolution\u00e4re Technologie<\/strong> zur \u00dcberpr\u00fcfung des Zustands von Kesseln vom italienischen Unternehmen ZINCO Service eingef\u00fchrt. Sie erhielt den Namen KID\u2122, was f\u00fcr „kettle inspection device“<\/em><\/strong> steht, und ist ein spezielles System zur Korrosionsdiagnose von Feuerverzinkungskesseln. Dabei wird die Ultraschall-Erkennungstechnologie<\/strong> zur Messung der Wanddicke eingesetzt.
\r\nDiese Technologie erm\u00f6glicht es, den Verschlei\u00df des Kessels in weniger als einem Tag<\/strong> zu analysieren, ohne dass er vom geschmolzenen Zink entleert werden muss. Mit der \u00dcbernahme von ZINCO Service hat GIMECO die Technologie geerbt, sie weiterentwickelt und weltweit erfolgreich eingesetzt. Hunderte von Inspektionen<\/strong> wurden bisher durchgef\u00fchrt, und die Kundenresonanz ist ausgezeichnet.\r\n

\r\n\tDie Reise <\/b> des KID\u2122\r\n\t<\/h3>\r\n\t

2002<\/strong><\/h4>\r\n

Erster Kontakt mit dem National Research Council of Canada (NRCC).<\/strong> Beginn von Forschung und Entwicklung. Erste Experimente werden in kleinen Zinktiegeln mit primitiven Sonden durchgef\u00fchrt, die mit langen Pufferstangen gebaut sind. CO2<\/sub>-gek\u00fchlte Sonden <\/strong>werden als robusteste L\u00f6sung f\u00fcr den industriellen Einsatz ausgew\u00e4hlt. Erfolgreiche Versuche werden erstmals im M\u00e4rz 2006 durchgef\u00fchrt.<\/p>\r\n\t

2006<\/strong><\/h4>\r\n

Die KID\u2122-Technologie wird auf der INTERGALVA in Neapel, Italien, vorgestellt<\/strong>. Sie ist sofort ein Erfolg<\/strong>.<\/p>\r\n\t

2007<\/strong><\/h4>\r\n

Die erste Generation<\/strong> des KID\u2122\u00a0ist sperrig und arbeitet auf einer Struktur, die von vier verschiedenen Motoren angetrieben wird. Die Sonden erfordern CO2<\/sub>-K\u00fchlung, daher werden bei jeder Inspektion eine gro\u00dfe Anzahl von Zylindern eingesetzt. Es werden nur eine begrenzte Anzahl von Messungen durchgef\u00fchrt, und die Berichte bestehen nur aus einer Datenbank. Mit steigender Nachfrage nach dem KID\u2122-Service werden weltweite Lizenzen<\/strong> entwickelt. Bei der Gewinnung neuer Kunden wird darauf geachtet, Berichte zu verfeinern, einschlie\u00dflich farbiger Korrosionsverteilungskarten. Es wird eine gro\u00dfe Datenbank aufgebaut, um die Korrosionsdynamik in verschiedenen Umgebungen zu vergleichen.<\/p>\r\n\t

2009<\/strong><\/h4>\r\n

Ein erster \u00dcberblick \u00fcber die Korrosionsdynamik<\/strong> von Kesseln wird auf der INTERGALVA 2009 in Madrid, Spanien, pr\u00e4sentiert.<\/p>\r\n\t

2010<\/strong><\/h4>\r\n

Mit zunehmender globaler Nachfrage in der Branche werden neue Anstrengungen in die Forschung und Entwicklung gesteckt, um eine zweite Generation<\/strong> von ungek\u00fchlten Sonden zu entwickeln und den Service flexibler zu gestalten.<\/p>\r\n\t

2012<\/strong><\/h4>\r\n

Die gro\u00dfe Menge an angesammelten Daten wird schlie\u00dflich in ein komplexes numerisches Simulationsprojekt <\/strong>namens Atlas eingegeben, das offiziell auf der INTERGALVA 2012 in Paris, Frankreich, vorgestellt wird. Das Projekt entwickelt sich schnell und verbreitet sich weltweit, unter Beteiligung von Universit\u00e4ten und Industrieverb\u00e4nden<\/strong>.<\/p>\r\n\t

2018<\/strong><\/h4>\r\n

Dank der gewonnenen Erfahrung wird eine dritte Generation<\/strong> von ungek\u00fchlten Sonden mit erh\u00f6hter Empfindlichkeit intern von GIMECO entwickelt. Das KID\u2122-System wird noch leichter und vielseitiger<\/strong> und enth\u00e4lt nur noch eine Sonde, die von Technikern in einem Koffer mitgebracht wird: Die bisher verwendete Gitterstruktur wird aufgegeben.<\/p>\r\n\t

2021<\/strong><\/h4>\r\n

Die Sonden erhalten einen Schub an Wirksamkeit. Die Lesesoftware und die Ausr\u00fcstung werden durch ultimative<\/strong> L\u00f6sungen ersetzt.<\/p>\r\n

\r\n\tH\u00f6hepunkte<\/b> und Merkmale des KID\u2122\r\n\t<\/h3>\r\n\t

Erstes und fortschrittlichstes System<\/strong><\/h4>\r\n

Nach Jahren der Forschung im Jahr 2006 vorgestellt, ist es jetzt in seiner 3. Generation und wird st\u00e4ndig verbessert.<\/p>\r\n

Hohe Genauigkeit<\/strong><\/h4>\r\n

\u00b10,7\u00f71,5mm (\u00b10.028\u00f70.06″) <\/em>Datenpr\u00e4zision im endg\u00fcltigen Bericht.<\/p>\r\n

Kein Zink-Abpumpvorg\u00e4nge<\/strong><\/h4>\r\n

Unter Verwendung von Ultraschalltechnologie und entwickelt, um hohen Temperaturen standzuhalten, arbeitet die KID\u2122-Sonde direkt im geschmolzenen Zink.<\/p>\r\n

6-Stunden-Schnelldienst<\/strong><\/h4>\r\n

KID\u2122 erm\u00f6glicht eine sehr schnelle Datensammlung: die Operationen dauern weniger als einen Tag pro Kessel.<\/p>\r\n

Leichtgewicht<\/strong><\/h4>\r\n

Es werden nur ein Spezialist, eine kompakte Sonde, ein Display und einige leichte wiederverwendbare Werkzeuge ben\u00f6tigt: Keine sperrige Ausr\u00fcstung, kein Container, alles kommt in einer Trolleytasche.<\/p>\r\n

Vielseitig und flexibel<\/strong><\/h4>\r\n

Dank ihres Designs kann die KID\u2122\u00a0sowohl die langen als auch die kurzen Seiten des Kessels sowie die Ecken leicht inspizieren, die allgemein als nahezu unm\u00f6glich zu analysieren gelten.<\/p>\r\n

\r\n\tVorteile<\/b> und Nutzen des KID\u2122\r\n\t<\/h3>\r\n\t

Die KID\u2122-Inspektionen werden alle zwei bis drei Jahre durchgef\u00fchrt und verfolgen den Verschlei\u00df Ihres Kessels. Sie erm\u00f6glichen es, zu entscheiden, wann ein Austausch erforderlich ist. Diese Inspektionen sind echte Komplettl\u00f6sungen, die den aktuellen Gesundheitszustand Ihres Kessels st\u00e4ndig aufzeichnen.<\/p>\r\n\t

KID\u2122-Inspektionen k\u00f6nnen unerwartete oder bedrohliche Probleme an Ihrem Heizsystem aufzeigen (Kalibrierung der Brenner, Umlauf der Rauchgase, Verhalten der Zinklegierungszutaten, vorzeitige Korrosion von Schlacke usw.)<\/em> oder sogar ung\u00fcnstige Arbeitsgewohnheiten aufdecken, die \u00fcberpr\u00fcft und angepasst werden m\u00fcssen.<\/p>\r\n\t

KID\u2122-Inspektionen erm\u00f6glichen es, den Alterungsprozess Ihres Kessels zu verfolgen. Daher k\u00f6nnen Sie die erwartete Lebensdauer vorhersagen und sich fr\u00fchzeitig auf zuk\u00fcnftige Ersatzteile vorbereiten. Dies unterst\u00fctzt eine intelligente Verwaltung Ihrer Anlagenkosten.<\/p>\r\n

\r\n\tWie funktioniert<\/strong> das KID\u2122?\r\n\t<\/h3>\r\n\t

Das KID\u2122\u00a0besteht aus einer kompakten Sonde<\/strong>, die in das geschmolzene Zink getaucht ist und in der Lage ist, Ultraschallsignale<\/strong> zu erzeugen, die von einer propriet\u00e4ren Software umgewandelt werden.<\/p>\r\n

Die Sonde ist auf einer leichten<\/strong> und wiederverwendbaren<\/strong> Struktur montiert, die im Besitz des Verzinkers besteht aus einigen sehr wirtschaftlichen Stahlelementen: auf diese Weise kann das Kesselinspektionsger\u00e4t mit Hilfe von Kranen<\/strong> bedient werden.<\/p>\r\n

Ein einziger hochspezialisierter<\/strong> Bediener<\/strong> gen\u00fcgt, um die gesamte Vor-Ort-Inspektion zu verwalten.<\/p>\r\n\t\t\t\t\t\t\t\"Immagine2\"\t\t\t\t\t\t\t\r\n\tDas piezoelektrische Element in der Sonde wandelt das elektrische Signal in eine elastische Schallwelle um, die sich im Material ausbreitet<\/strong>, so wie es beim Messen der Kesselw\u00e4nde der Fall ist.
\r\nWenn entlang des Wellenpfads eine Diskontinuit\u00e4t gefunden wird, wird ein Teil ihrer Energie vom Wandler wieder in ein elektrisches Signal umgewandelt, an den Empf\u00e4nger gesendet und im oszilloskopischen Diagramm<\/strong> angezeigt.
\r\nDurch Kenntnis der Ausbreitungsgeschwindigkeit der Schallwelle<\/strong> durch das Material und der Hin- und R\u00fcckfahrzeit, um die Kesselwand zu durchqueren und zu ihrer Quelle zur\u00fcckzukehren, kann direkt die vom gleichen elastischen Wellen zur\u00fcckgelegte Strecke verfolgt werden.
\r\nDer Vergleich dieser zur\u00fcckgelegten Strecken gibt eine Vorstellung von der inspizierten Oberfl\u00e4che oder, mit anderen Worten, von einem Dickenprofil<\/strong>.\r\n

Original von ZINCO Service, einer Gesch\u00e4ftseinheit von GIMECO, und gemeinsam mit dem Forschungsrat von Kanada entwickelt.<\/em><\/p>\r\n

\r\n\tWie wird eine Inspektion durchgef\u00fchrt?<\/b>\r\n\t<\/h3>\r\n\tBewertung
\r\n<\/strong>Auf Anfrage f\u00fcr ein KID\u2122\u00a0wird eine Umfrage eingereicht, um die wichtigsten Konstruktions- und Betriebsmerkmale der Anlage zu sammeln, wobei der Fokus auf dem Kessel und dem Ofen liegt.\r\nPlanung
\r\n<\/strong>Entsprechend den in der Umfrage gesammelten Zyklen, Kessel- und Ofenspezifikationen erarbeiten unsere Techniker eine ma\u00dfgeschneiderte Inspektionsraster. Dieses Raster gibt eine Vorstellung von den Pr\u00fcfpunkten, an denen die Inspektion durchgef\u00fchrt wird, und wird individuell auf jedes Heizsystem (Hochgeschwindigkeit oder Flachflamme, elektrisches oder fl\u00fcssiges Brennstoff<\/em>\u00f6<\/em>fen) <\/em>sowie auf Ihre individuellen Bedingungen zugeschnitten: Es gibt ausreichend Pr\u00fcfpunkte, um alle Kesselw\u00e4nde abzudecken (bis zu 600 Punkte).<\/em>
\r\nGem\u00e4\u00df den Anforderungen schlagen wir einen Zeitplan vor und unterbreiten ein Angebot.\r\nVorbereitung
\r\n<\/strong>Vor der Inspektion erhalten Sie eine Liste der Materialien (preisg\u00fcnstige handels\u00fcbliche Stahlelemente, die in Ihrem Eigentum verbleiben), <\/em>um die Ausr\u00fcstung und Struktur f\u00fcr die Inspektion bereitzustellen.\r\n\t\t\t\t\t\t\t\"Immagine1\"\t\t\t\t\t\t\t\r\n\tDurchf\u00fchrung
\r\n<\/strong>Unser KID\u2122-Spezialist besucht Ihre Anlage und f\u00fchrt die Inspektion wie geplant durch. Jede Kesselpr\u00fcfung dauert im Durchschnitt weniger als 6 Stunden, und durchschnittlich werden 600 Pr\u00fcfpunkte diagnostiziert. Die Inspektion kann an den langen Seiten des Kessels, den kurzen Seiten und, wenn die Bedingungen es zulassen, auch an den Ecken durchgef\u00fchrt werden, dank der Flexibilit\u00e4t des Systems.\r\nNachbearbeitung
\r\n<\/strong>Die gesammelten Daten werden schnell verarbeitet. Ein erster vorl\u00e4ufiger Bericht wird innerhalb von 5 Tagen erstellt und an Sie gesendet. Er enth\u00e4lt alle w\u00e4hrend der Inspektion gesammelten Dickenwerte.\r\nDatenbank-Sammlung
\r\n<\/strong>Inspektionsmessungen werden zur Analyse und zuk\u00fcnftigen Referenzierung aufgezeichnet.\r\n

 <\/p>\r\n\t\t\t\t\t\t\t\"Immagine42\"\t\t\t\t\t\t\t\r\n\tKorrosionskarten
\r\n<\/strong>Korrosionskarten im absoluten und relativen Blick (ein Gesamtblick auf die Wand und Fokus auf den st\u00e4rker korrodierten Bereichen)<\/em> werden bereitgestellt, um einen sofortigen \u00dcberblick \u00fcber die Kesselbedingungen zu geben.\r\nDaten-Tabelle
\r\n<\/strong>Restdicken der Kesselwand, in Tabellen dargestellt, wobei die niedrigsten und h\u00f6chsten Werte hervorgehoben werden.\r\nKommentare und Vorschl\u00e4ge
\r\n<\/strong>Detaillierte schriftliche Analyse und Vorschl\u00e4ge f\u00fcr Korrekturma\u00dfnahmen werden bereitgestellt, einschlie\u00dflich der Bewertung der Heizleistung des Ofens, der Verformung des Kessels, der Warnpunkte und der Arbeitsgewohnheiten. Im Falle von KID\u2122-Wiederholungen wird eine vergleichende Analyse des Verlusts in den verschiedenen Jahren durchgef\u00fchrt.\r\n\t\t\t\t\t\t\t\"graph\t\t\t\t\t\t\t\r\n\r\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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