{"id":20668,"date":"2023-09-19T08:32:28","date_gmt":"2023-09-19T08:32:28","guid":{"rendered":"https:\/\/gimeco.com\/tecnologias\/software\/"},"modified":"2026-03-03T15:21:31","modified_gmt":"2026-03-03T15:21:31","slug":"software","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gimeco.com\/es\/software\/","title":{"rendered":"Software"},"content":{"rendered":"
\n

\n\tSoluciones digitales<\/strong> para la gesti\u00f3n de plantas\n\t<\/h2>\n\t

GIMECO ofrece soluciones de software<\/strong> dise\u00f1adas internamente y personalizables para la industria de galvanizado en caliente. Estas soluciones est\u00e1n espec\u00edficamente dise\u00f1adas para ayudar a su empresa a mejorar la eficiencia y efectividad de los procesos de producci\u00f3n.<\/p>\n

Una de las caracter\u00edsticas clave del software de GIMECO es su capacidad para monitorear y controlar equipos en tiempo real<\/strong>. Esto permite a su empresa identificar y solucionar problemas r\u00e1pidamente e, incluso, antes de que causen tiempos de inactividad o da\u00f1os, mediante un principio de l\u00f3gica predictiva<\/strong>. El software tambi\u00e9n puede utilizarse para programar acciones de mantenimiento preventivo, lo que ayuda a extender la vida \u00fatil del equipo y reducir tiempos de inactividad no planificados, o bien, para optimizar el consumo de energ\u00eda<\/strong>, lo que lleva a una sinergia perfecta con el equipo para lograr la sostenibilidad.<\/p>\n

Adem\u00e1s del monitoreo y control, el software de GIMECO tambi\u00e9n proporciona una variedad de otras funciones que apoyan a su empresa en la mejora de las operaciones, como an\u00e1lisis de producci\u00f3n, asistencia remota de realidad mixta, gesti\u00f3n del flujo de producci\u00f3n y trazabilidad de materiales, gesti\u00f3n de procesos qu\u00edmicos e informes en general.<\/p>\n

Todas las soluciones digitales ofrecidas por GIMECO pueden integrarse f\u00e1cilmente con software existente<\/strong>, como ERP, CRM o sistemas MRP, y desempe\u00f1ar un papel crucial en la transformaci\u00f3n digital<\/strong>.<\/p>\n

\n\tSupervisi\u00f3n de planta
GiMove\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\tUn software utilizado para gestionar, controlar y maximizar las operaciones y su efectividad.
\nViene incluido con nuestras plantas y equipos.<\/em>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\t

Supervisi\u00f3n completa de la l\u00ednea
<\/strong>Todo el equipo puede ser supervisado f\u00e1cilmente a trav\u00e9s de una interfaz inteligente hombre-m\u00e1quina.F\u00e1cil de usar
<\/strong>Toda la planta se muestra en gr\u00e1ficos 3D intuitivos.Posicionamiento en tiempo real de las cargas<\/strong>Gesti\u00f3n de recetas de trabajo
<\/strong>El tiempo empleado por cada fase de producci\u00f3n y los ciclos pueden adaptarse y operarse con detalle.Control remoto
<\/strong>Supervise y gestione toda la planta a trav\u00e9s de una tableta o PC, incluso desde casa.Interfaz inteligente<\/strong>Integraci\u00f3n perfecta
<\/strong>Orientado naturalmente hacia la integraci\u00f3n perfecta de equipos, mano de obra y software, logrando una automatizaci\u00f3n completa mientras garantiza seguridad, productividad y digitalizaci\u00f3n.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\"\"\n

\n\tProductivity Pack\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

Un software dedicado a los galvanizadores para controlar, gestionar y maximizar la productividad de las operaciones mediante la recuperaci\u00f3n continua de datos de los sistemas de automatizaci\u00f3n, almacen\u00e1ndolos y utiliz\u00e1ndolos para generar resultados \u00fatiles.<\/p>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\t

Datos de producci\u00f3n, historial, pasos y tiempos, estanter\u00edas
<\/strong>Total de estanter\u00edas trabajadas con informaci\u00f3n detallada sobre cada una de ellasDatos de productividad, consultas del sistema y estad\u00edsticas
<\/strong>Por intervalos de tiempo, el sistema proporciona informaci\u00f3n sobre el material total trabajado, incluida la distribuci\u00f3n de la producci\u00f3n a lo largo del tiempoPeso del material negro y galvanizado<\/strong>Gesti\u00f3n de productos qu\u00edmicos
<\/strong>Administre todos los datos sobre el proceso qu\u00edmico y el uso de materias primas, recuperando datos de los controles de automatizaci\u00f3n y compar\u00e1ndolos con an\u00e1lisisAnal\u00edtica visual \/ Infograf\u00edas
<\/strong>La informaci\u00f3n se puede extraer en forma de gr\u00e1ficos circulares y histogramas f\u00e1ciles de usarRegistro de eventos<\/strong><\/p>\n\t\t\tVentajas\n\t\t

  • Mayor repetibilidad<\/li>
  • Mayor consistencia del proceso<\/li>
  • Mejor conocimiento sobre el proceso<\/li>
  • Reducci\u00f3n de tiempos muertos y paradas<\/li>
  • Menor necesidad de operadores calificados<\/li>
  • Mejora en la calidad de los productos terminados<\/li><\/ul>\n

    \n\tChem Pack\u2122<\/b>\n\t<\/h3>\n\t

    Un sistema completo para gestionar las informaci\u00f3nes y los rendimientos sobre los procesos qu\u00edmicos, integra los datos con los procedentes del Productivity Pack\u2122.<\/p>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\t

    Monitoreo de eficiencia de tanques<\/strong>
    Vista general sobre el \u00faltimo tipo de correcci\u00f3n, cu\u00e1ndo se realiz\u00f3, cu\u00e1ntos d\u00edas han pasado, etc.
    El estado de eficiencia de los tanques centra la atenci\u00f3n del operario en el tanque que necesita ser verificado o ajustado.Ayuda e historial de an\u00e1lisis qu\u00edmicos<\/strong>
    El operario puede introducir un valor y el software devuelve como resultado la cantidad de acidez libre y\/o hierro contenido en el tanque.C\u00e1lculo de correcci\u00f3n de reactivos<\/strong>
    Base de datos intuitiva de todos los tanques de decapado, donde se informar\u00e1 de todas las correcciones\/an\u00e1lisis m\u00e1s recientes y se mostrar\u00e1 un gr\u00e1fico y un factor de eficiencia para proporcionar al operario una percepci\u00f3n inmediata del estado actual.Informe de consumo de materias primas (\u00e1cido, fundente, zinc)<\/strong>
    Guardado y almacenamiento de informaci\u00f3n clave para la mejora continua del rendimiento de la planta.<\/p>\n\t\t\tVentajas\n\t\t

    • Soporte constante en el conrol de la superficie de preparaci\u00f3n para mejorar de la eficiencia de planificaci\u00f3n<\/li>
    • Reducci\u00f3n del tiempo de decapado para mejorar de la eficiencia del proceso<\/li>
    • Funcionamiento adaptativo y predictivo para mejorar la adquisici\u00f3n de materias primas<\/li>
    • Archivo de datos hist\u00f3ricos simplificado<\/li><\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\"\"\n
      \n\tCONTROL TOTAL\n\t<\/h5>\n

      \n\tManufacturing Execution System herMES\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

      Permite gestionar todo el flujo de informaci\u00f3n desde la fase de entrada del material negro hasta la entrega del material galvanizado, manteniendo una trazabilidad completa de los productos en tiempo real.<\/p>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\t

      Gesti\u00f3n de materia prima y etiquetado de lotes con c\u00f3digos de barras
      <\/strong>Administra todos los materiales entrantes, relacionando los lotes de materiales entrantes con clientes registrados o nuevos, asignando lotes de materiales a ciclosGesti\u00f3n de dep\u00f3sito de stock<\/strong>Cola de producci\u00f3n
      <\/strong>Supervisa y controla el estado de los trabajos de producci\u00f3n en ejecuci\u00f3n en el flujo de trabajoCarga de trabajo de estaciones de elevaci\u00f3n de enganche y desenganche
      <\/strong>Puede gestionar las actividades de producci\u00f3n a trav\u00e9s de una vista completa de la cola de producci\u00f3n y las actividades diariasProgramaci\u00f3n de entrega de material galvanizado<\/strong>Aplicaci\u00f3n tipo web
      <\/strong>Funciona en cualquier dispositivo independientemente del sistema operativo, ya que una conexi\u00f3n a Internet es suficiente para que la suite se ejecute, no se necesita instalaci\u00f3n de softwareRecuperaci\u00f3n autom\u00e1tica de datos
      <\/strong>Al estar completamente integrado con el software de automatizaci\u00f3n, en caso de interrupci\u00f3n temporal del flujo de datos, los buffers especiales del PLC permiten la recuperaci\u00f3n autom\u00e1tica de la informaci\u00f3nListo para integraci\u00f3n
      <\/strong>Dise\u00f1ado para conectarse con otros software de gesti\u00f3n de la organizaci\u00f3n, como ERP y CRM<\/p>\n\t\t\tVentajas\n\t\t

      • Control total del flujo de materiales<\/li>
      • Integraci\u00f3n del control de calidad con los flujos de producci\u00f3n<\/li>
      • Integraci\u00f3n nativa con sistemas digitales y de automatizaci\u00f3n de plantas<\/li>
      • Alivio mejorado para errores de contribuci\u00f3n humana<\/li>
      • Trazabilidad y genealog\u00eda de materiales y productos<\/li>
      • Mejora de la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/li>
      • Mejora de la experiencia del cliente<\/li>
      • Aumento de los beneficios<\/li><\/ul>\n

        \n\tSupervisi\u00f3n y gesti\u00f3n inteligente <\/b>de hornos\n\t<\/h3>\n\t

        Un software espec\u00edfico y de vanguardia utilizado para controlar y gestionar la operatividad del horno para lograr la m\u00e1xima eficiencia.<\/p>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\t

        Seguimiento en tiempo real del consumo de energ\u00eda
        <\/strong>El sistema detecta, interpreta y almacena todos los datos relacionados con el consumo el\u00e9ctrico y de combustibles, verificando en tiempo real las condiciones de funcionamiento del sistema (voltaje de la red, absorci\u00f3n el\u00e9ctrica).Regulaci\u00f3n t\u00e9rmica autom\u00e1tica adaptativa y predictiva
        <\/strong>El sistema conoce la entidad del material entrante pr\u00f3ximo a ser galvanizado y, en consecuencia, el PID ejecuta las modificaciones necesarias para la regulaci\u00f3n t\u00e9rmica: esto ayuda a mejorar la efectividad del tiempo de ciclo, lo que resulta en un consumo de energ\u00eda significativamente menor y menos tiempos de inactividad.Control total del secador, unidad de econom\u00eda de calor, generador de aire caliente y estaci\u00f3n de control de gas
        <\/strong>Recuperaci\u00f3n continua de datos de sensores y v\u00e1lvulas para una verificaci\u00f3n en tiempo real; el sistema proporciona una optimizaci\u00f3n en la recuperaci\u00f3n de energ\u00eda t\u00e9rmica aprovechando las condiciones \u00fanicas del sistema.Ajuste de los elementos calefactores
        <\/strong>Optimizaci\u00f3n de los ciclos de funcionamiento y el recambio de quemadores y\/o resistencias, as\u00ed como (en el caso de hornos de combusti\u00f3n) control de presiones.Sistema safety-first y diagn\u00f3stico autom\u00e1tico
        <\/strong>La informaci\u00f3n de funcionamiento y registro puede utilizarse para diagn\u00f3sticos autom\u00e1ticos oportunos, para tomar acciones correctivas con anticipaci\u00f3n y evitar cualquier riesgo o da\u00f1o potencial, y para una racionalizaci\u00f3n perfecta del consumo de energ\u00eda de la unidad t\u00e9rmica.Planificador din\u00e1mico
        <\/strong>Ayuda a planificar y organizar ciclos t\u00e9rmicos autom\u00e1ticos evitando ejecuciones manuales en tiempo real, comunic\u00e1ndose directamente con el software de gesti\u00f3n de producci\u00f3n.M\u00f3dulo de interfaz integrada MES y MRP
        <\/strong>Un conjunto de software completo \u00aba medida\u00bb desarrollado para obtener acceso completo en tiempo real a la unidad t\u00e9rmica, incluido el estado de funcionamiento del equipo y el diagn\u00f3stico para comunicarse directamente con el sistema MRP.Control remoto
        <\/strong>El software permite controlar la unidad t\u00e9rmica de forma remota a trav\u00e9s del navegador; una conexi\u00f3n a Internet es suficiente.<\/p>\n

        \n\tSistema de registro iknow\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

        Es un software de registro y almacenamiento que recoge informaci\u00f3n de cualquier punto de la planta con un sensor instalado. La informaci\u00f3n es accesible y f\u00e1cil de consultar con s\u00f3lo unos clics.<\/p>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\tRegistro y seguimiento de datos
        <\/b>Consumo (energ\u00eda, gas, agua…)
        <\/em>Proceso (temperatura, caudal…)
        <\/em>Productividad (metros, piezas, eficiencia…)<\/em>An\u00e1lisis de datosI
        <\/b>ntegraci\u00f3n de diferentes datos en una sola plataforma, donde los datos se analizan y no son solo simples vistas de tendenciasAplicaci\u00f3n web receptiva
        <\/b>Disponibilidad de informaci\u00f3n donde e cuando se necesite almacenamiento de datos fiable (instalaci\u00f3n en la nube o local)<\/em>Control total de cualquier elemento de las m\u00e1quinas<\/b>
        Recuperaci\u00f3n continua de datos de sensores y v\u00e1lvulas para un chequeo en vivo y registroDiagn\u00f3stico y chequeo
        <\/b>La informaci\u00f3n de funcionamiento y registro se puede utilizar para diagn\u00f3sticos y chequeos a tiempo para tomar acciones correctivas con anticipaci\u00f3nProgramador
        <\/b>Ayuda a planificar y organizar la actividad autom\u00e1tica evitando ejecuciones manuales en tiempo real\n\t\t\tVentajas\n\t\t

        • Control constante de cada m\u00e1quina y seguimiento de datos para mejorar la eficiencia de la planta<\/li>
        • Gran cantidad de datos procesados generando resultados r\u00e1pidos<\/li>
        • Disponibilidad inteligente de informaci\u00f3n a un solo clic en una aplicaci\u00f3n tipo web<\/li>
        • Funcionamiento adaptativo y predictivo para un gran ahorro de energ\u00eda<\/li>
        • Interconexi\u00f3n entre diferentes softwares<\/li><\/ul>\n
          \n\tCUIDA SU PLANTA\n\t<\/h5>\n

          \n\tSuite de gesti\u00f3n del mantenimiento AIM\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

          La forma m\u00e1s sencilla de cuidar su planta de galvanizado, apoyando actividades predictivas y acciones correctivas, y almacenando en un solo lugar todo lo que su equipo de mantenimiento pueda necesitar: historial de notificaciones y alertas, listado y gesti\u00f3n de repuestos, esquemas el\u00e9ctricos, fotograf\u00edas detalladas de los componentes, instrucciones de capacitaci\u00f3n y ajuste, listas de verificaci\u00f3n de actividades y registro en tiempo real de las intervenciones.<\/p>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\t

          • Especialmente dise\u00f1ado para el equipo de mantenimiento<\/li>
          • Instalaci\u00f3n en cloud o en server locales<\/li>
          • Arquitectura de aplicaci\u00f3n web responsiva<\/li>
          • Estructura de planta definida por nodos, personalizable seg\u00fan requerimientos espec\u00edficos<\/li>
          • Listado de repuestos<\/li>
          • Integraci\u00f3n fluida con software de gesti\u00f3n existente (como ERP)<\/em><\/li>
          • Lista espec\u00edfica de actividades a realizar<\/li>
          • Listado de reportes y alarmas con asignaci\u00f3n sencilla al operador adecuado<\/li>
          • Registro autom\u00e1tico de horas de trabajo por actividad\/operador<\/li>
          • Identificaci\u00f3n sencilla de cada sistema mediante c\u00f3digo QR<\/li><\/ul>\n\t\t\tVentajas\n\t\tMejor organizaci\u00f3n del mantenimiento y reducci\u00f3n de tiempos de inactividad mediante monitoreo en tiempo real y acciones preventivas\/predictivas<\/strong>Optimizaci\u00f3n de recursos y carga de trabajo gracias a la asignaci\u00f3n inteligente de tareas y seguimiento de tiempos de intervenci\u00f3n<\/strong>
            Mayor eficiencia en el uso de horas-hombre, reducci\u00f3n de horas extra o necesidad de t\u00e9cnicos externos, y valoraci\u00f3n precisa de las horas de mantenimiento, todo lo cual se traduce en un mejor control de costosGesti\u00f3n optimizada de repuestos mediante monitoreo de inventario, seguimiento del historial de uso y control automatizado de stock<\/strong>
            Menor riesgo de paradas por falta de piezas, planificaci\u00f3n de compras m\u00e1s eficiente con identificaci\u00f3n inmediata y sencilla de repuestos, mejores plazos de entrega y compras, menor capital inmovilizado en inventario no utilizadoDigitalizaci\u00f3n completa de documentaci\u00f3n t\u00e9cnica y registros mediante un archivo centralizado con acceso r\u00e1pido a trav\u00e9s de nodos estructurales de planta<\/strong>
            Importante ahorro de tiempo en la b\u00fasqueda de manuales o instrucciones, menos errores y respuestas m\u00e1s r\u00e1pidas para una reducci\u00f3n de costos indirectos, cumplimiento normativo simplificadoHerramientas visuales, historial de intervenciones, alertas autom\u00e1ticas<\/strong>
            Menos fallos inesperados, mayor vida \u00fatil del equipo y retraso en inversiones de capitalDatos hist\u00f3ricos e informes para la mejora continua mediante indicadores t\u00e9cnicos y tiempos de intervenci\u00f3n<\/strong>
            Mejora del rendimiento a trav\u00e9s del an\u00e1lisis de datos con mayor fiabilidad y ventaja competitivaProcesos m\u00e1s \u00e1giles en general y f\u00e1cil implementaci\u00f3n de estrategias de mejora<\/strong>\n

            \n\tSuite de asistencia
            remota digital<\/b>\n\t<\/h3>\n\t

            GIMECO ha estudiado y desarrollado una herramienta efectiva para ofrecerle asistencia de manera r\u00e1pida, reduciendo el tiempo de inactividad de las m\u00e1quinas y mejorando la resoluci\u00f3n de problemas mediante acciones sencillas y, si es necesario, como si un t\u00e9cnico especializado estuviera personalmente en el lugar.<\/p>\n\t\t\tAspectos destacados\n\t\t

            Asistencia bidireccional cliente-t\u00e9cnico
            <\/strong>A trav\u00e9s de comunicaci\u00f3n en tiempo real (audio y video)Recuperaci\u00f3n y descarga de datos
            <\/strong>La informaci\u00f3n recopilada (texto, video y fotograf\u00edas) puede ser descargadaRealidad mixta
            <\/strong>Ayuda a identificar componentes y detalles en el campo visual del clienteChat
            <\/strong>Sistema de mensajer\u00eda instant\u00e1nea con interpretaci\u00f3n simult\u00e1nea (multiling\u00fce)Grabaci\u00f3n en vivo
            <\/strong>Compartici\u00f3n en vivo, multi-conferencia\/multi-usuarioListo para integrarse
            <\/strong>Conexi\u00f3n con otros software de la organizaci\u00f3n, como ERP’s<\/p>\n\t\t\tVentajas\n\t\t

            • Intervenci\u00f3n inmediata en caso de necesidad<\/li>
            • Tiempos de inactividad extremadamente reducidos<\/li>
            • Mejora en la cultura de mantenimiento de la planta<\/li>
            • No se requiere presencia de t\u00e9cnicos en el sitio<\/li>
            • Registraci\u00f3n y seguimiento de fallas<\/li>
            • Facilita el mantenimiento preventivo<\/li><\/ul>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Soluciones digitales para la gesti\u00f3n de plantas GIMECO ofrece soluciones de software dise\u00f1adas internamente y personalizables para la industria de galvanizado en caliente. Estas soluciones est\u00e1n espec\u00edficamente dise\u00f1adas para ayudar a su empresa a mejorar la eficiencia y efectividad de los procesos de producci\u00f3n. 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