{"id":21489,"date":"2023-09-19T08:32:28","date_gmt":"2023-09-19T08:32:28","guid":{"rendered":"https:\/\/gimeco.com\/software\/"},"modified":"2026-03-03T15:30:05","modified_gmt":"2026-03-03T15:30:05","slug":"logiciel","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gimeco.com\/fr\/logiciel\/","title":{"rendered":"Logiciel"},"content":{"rendered":"
\n

\n\tSolutions num\u00e9riques <\/strong> pour la gestion des installations\n\t<\/h2>\n\t

GIMECO propose des solutions logicielles<\/strong> con\u00e7ues en interne et personnalisables pour l’industrie de la galvanisation \u00e0 chaud. Ces solutions sont sp\u00e9cifiquement con\u00e7ues pour aider votre entreprise \u00e0 am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 et l’efficience des processus de production.<\/p>\n

L’une des principales caract\u00e9ristiques du logiciel de GIMECO est sa capacit\u00e9 \u00e0 surveiller et contr\u00f4ler les \u00e9quipements en temps r\u00e9el.<\/strong> Cela permet \u00e0 votre entreprise d’identifier et de r\u00e9soudre rapidement les probl\u00e8mes, et ce, m\u00eame avant qu’ils ne causent des temps d’arr\u00eat ou des dommages. Le logiciel peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 pour planifier des actions de maintenance pr\u00e9ventive<\/strong>, ce qui contribue \u00e0 prolonger la dur\u00e9e de vie des \u00e9quipements et \u00e0 r\u00e9duire les temps d’arr\u00eat impr\u00e9vus, ou encore pour optimiser la consommation d’\u00e9nergie<\/strong>, aboutissant \u00e0 une synergie parfaite avec les \u00e9quipements afin d’atteindre la durabilit\u00e9.<\/p>\n

En plus de la surveillance et du contr\u00f4le, le logiciel de GIMECO propose \u00e9galement une vari\u00e9t\u00e9 d’autres fonctionnalit\u00e9s qui soutiennent votre entreprise dans l’am\u00e9lioration des op\u00e9rations, telles que l’analyse de la production, l’assistance \u00e0 distance en r\u00e9alit\u00e9 mixte, la gestion du flux de production et la tra\u00e7abilit\u00e9 des mat\u00e9riaux, la gestion des processus chimiques et la g\u00e9n\u00e9ration de rapports en g\u00e9n\u00e9ral.<\/p>\n

Toutes les solutions num\u00e9riques propos\u00e9es par GIMECO peuvent s’int\u00e9grer parfaitement avec les logiciels existants<\/strong> tels que les ERP, les CRM ou les syst\u00e8mes MRP et jouer un r\u00f4le crucial dans la transformation num\u00e9rique.<\/strong><\/p>\n

\n\tSupervision des installations
GiMove\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\tUn logiciel utilis\u00e9 pour g\u00e9rer, contr\u00f4ler et maximiser les op\u00e9rations et leur efficacit\u00e9.
\nIl est inclus avec nos installations et \u00e9quipements.<\/em>\n\t\t\tPoints forts\n\t\t

Supervision compl\u00e8te de la ligne
<\/strong>Tout l’\u00e9quipement peut \u00eatre supervis\u00e9 facilement via une interface homme-machine intelligenteConvivialit\u00e9
<\/strong>L’ensemble de l’usine est pr\u00e9sent\u00e9 dans des graphiques 3D intuitifsPositionnement en temps r\u00e9el des charges<\/strong>Gestion des recettes de travail
<\/strong>Le temps pass\u00e9 par phase de production individuelle et les cycles peuvent \u00eatre adapt\u00e9s et exploit\u00e9s en d\u00e9tailContr\u00f4le \u00e0 distance
<\/strong>Superviser et g\u00e9rer toute l’usine via une tablette ou un PC, m\u00eame en restant \u00e0 la maisonInterface intelligente<\/strong>Int\u00e9gration parfaite
<\/strong>Naturellement orient\u00e9e vers l’int\u00e9gration parfaite de l’\u00e9quipement, de la main-d’\u0153uvre et du logiciel, permettant une automatisation compl\u00e8te tout en garantissant la s\u00e9curit\u00e9, la productivit\u00e9 et la num\u00e9risation.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\"\"\n

\n\tProductivity Pack\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

Un logiciel d\u00e9di\u00e9 aux galvaniseurs pour contr\u00f4ler, g\u00e9rer et maximiser la productivit\u00e9 des op\u00e9rations en r\u00e9cup\u00e9rant en continu des donn\u00e9es \u00e0 partir des syst\u00e8mes d’automatisation, les stockant et les utilisant pour fournir des r\u00e9sultats utiles.<\/p>\n\t\t\tPoints forts\n\t\t

Donn\u00e9es de production, historique, \u00e9tapes et dur\u00e9es, bacs
<\/strong>Nombre total de bacs travaill\u00e9s avec des informations d\u00e9taill\u00e9es sur chacun d’euxDonn\u00e9es de productivit\u00e9, interrogations et statistiques du syst\u00e8me
<\/strong>En entrant des intervalles de temps, le syst\u00e8me fournit des informations sur le mat\u00e9riel total travaill\u00e9, y compris la r\u00e9partition de la production dans le tempsPoids du mat\u00e9riau brut et galvanis\u00e9<\/strong>Gestion des produits chimiques
<\/strong>G\u00e9rez toutes les donn\u00e9es sur le processus chimique et l’utilisation de mati\u00e8res premi\u00e8res, en r\u00e9cup\u00e9rant les donn\u00e9es des commandes d’automatisation et en les associant \u00e0 des analysesAnalyse visuelle \/ Infographies
<\/strong>Les informations peuvent \u00eatre extraites sous forme de graphiques circulaires et d’histogrammes faciles \u00e0 utiliserJournal des \u00e9v\u00e9nements<\/strong><\/p>\n\t\t\tAvantages\n\t\t

  • R\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e<\/li>
  • Coh\u00e9rence du processus am\u00e9lior\u00e9e<\/li>
  • Meilleure connaissance du processus<\/li>
  • Temps d’arr\u00eat et temps morts r\u00e9duits<\/li>
  • Moins besoin d’op\u00e9rateurs qualifi\u00e9s<\/li>
  • Qualit\u00e9 des produits finis am\u00e9lior\u00e9e<\/li><\/ul>\n

    \n\tChem Pack\u2122<\/b>\n\t<\/h3>\n\t

    Syst\u00e8me complet de gestion des informations et des performances des processus chimiques, il int\u00e8gre les donn\u00e9es \u00e0 celles provenant du Productivity Pack\u2122.<\/p>\n\t\t\tPoints forts\n\t\tSuivi de l’efficacit\u00e9 des cuves
    <\/b>Vue d’ensemble sur le dernier type de correction, la date \u00e0 laquelle elle a eu lieu, le nombre de jours \u00e9coul\u00e9s, etc. L’\u00e9tat d’efficacit\u00e9 des cuves attire l’attention de l’op\u00e9rateur sur la cuve qui doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e ou ajust\u00e9e.Aide et historique des analyses chimiques
    <\/b>L’op\u00e9rateur peut saisir une valeur et le logiciel renvoie comme r\u00e9sultat la quantit\u00e9 d’acidit\u00e9 libre et\/ou de fer contenue dans la cuve.Calcul de correction des r\u00e9actifs
    <\/b>Base de donn\u00e9es conviviale de l’ensemble des cuves de d\u00e9capage, o\u00f9 toutes les corrections\/analyses les plus r\u00e9centes seront signal\u00e9es et o\u00f9 un graphique et un facteur d’efficacit\u00e9 seront affich\u00e9s pour donner \u00e0 l’op\u00e9rateur une perception imm\u00e9diate de l’\u00e9tat r\u00e9el.Rapport de consommation des mati\u00e8res premi\u00e8res (acide, flux, zinc)<\/b> Sauvegarde et stockage des informations cl\u00e9s pour l’am\u00e9lioration continue des performances de l’usine.\n\t\t\tAvantages\n\t\t

    • Soutien constant sur le contr\u00f4le du pr\u00e9traitement e de l’efficacit\u00e9 de la planification<\/li>
    • R\u00e9duction du temps de d\u00e9capage pour l’am\u00e9lioration de l’efficacit\u00e9 du processus<\/li>
    • Fonctionnement adaptatif et pr\u00e9dictif pour un approvisionnement en mati\u00e8res premi\u00e8res<\/li>
    • Archive simplifi\u00e9e des donn\u00e9es historiques<\/li><\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\"\"\n
      \n\tCONTR\u00d4LE TOTAL\n\t<\/h5>\n

      \n\tSyst\u00e8me d’ex\u00e9cution de la fabrication herMES\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

      Il permet de g\u00e9rer l’ensemble du flux d’informations depuis la phase d’entr\u00e9e du mat\u00e9riau brut jusqu’\u00e0 la livraison du mat\u00e9riau galvanis\u00e9, en assurant une tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te des produits en temps r\u00e9el.<\/p>\n\t\t\tPoints forts\n\t\t

      Gestion des mati\u00e8res premi\u00e8res et \u00e9tiquetage des lots par code-barres
      <\/strong>G\u00e8re tous les mat\u00e9riaux entrants, en reliant les lots de mat\u00e9riaux entrants aux clients r\u00e9pertori\u00e9s ou \u00e0 de nouveaux clients, et en attribuant les lots de mat\u00e9riaux aux cyclesGestion du parc de stockage<\/strong>File de production
      <\/strong>Surveille et contr\u00f4le l’\u00e9tat des travaux de production en cours dans le flux de travailCharge de travail des stations de levage pour l’accrochage et le d\u00e9crochage
      <\/strong>Peut g\u00e9rer les activit\u00e9s de production gr\u00e2ce \u00e0 une vue compl\u00e8te de la file de production et des activit\u00e9s quotidiennesPlanning de livraison du mat\u00e9riau galvanis\u00e9<\/strong>Application de type web
      <\/strong>Fonctionne sur n’importe quel appareil, quel que soit le syst\u00e8me d’exploitation, tant qu’une connexion Internet est disponible pour faire fonctionner la suite, aucune installation de logiciel n’est n\u00e9cessaireR\u00e9cup\u00e9ration automatique des donn\u00e9es
      <\/strong>\u00c9tant compl\u00e8tement int\u00e9gr\u00e9 au logiciel d’automatisation, en cas d’interruption temporaire du flux de donn\u00e9es, des tampons PLC sp\u00e9ciaux permettent la r\u00e9cup\u00e9ration automatique des informationsPr\u00eat \u00e0 l’int\u00e9gration
      <\/strong>Con\u00e7u pour se connecter \u00e0 d’autres logiciels de gestion de l’organisation, tels que les ERP et les CRM<\/p>\n\t\t\tAvantages\n\t\t

      • Contr\u00f4le total du flux de mat\u00e9riaux<\/li>
      • Int\u00e9gration du contr\u00f4le qualit\u00e9 avec les flux de production<\/li>
      • Int\u00e9gration native avec les syst\u00e8mes num\u00e9riques et d’automatisation des installations<\/li>
      • R\u00e9duction des erreurs dues \u00e0 la contribution humaine<\/li>
      • Tra\u00e7abilit\u00e9 et g\u00e9n\u00e9alogie des mat\u00e9riaux et des produits<\/li>
      • Am\u00e9lioration de la planification de la production<\/li>
      • Am\u00e9lioration de l’exp\u00e9rience client<\/li>
      • Augmentation des profits<\/li><\/ul>\n

        \n\tSupervision et gestion <\/b>intelligente du four\n\t<\/h3>\n\t

        Un logiciel sp\u00e9cifique et \u00e0 la pointe de la technologie utilis\u00e9 pour contr\u00f4ler et g\u00e9rer l’exploitation du four afin d’atteindre une efficacit\u00e9 maximale.<\/p>\n\t\t\tPoints forts\n\t\t

        Suivi en temps r\u00e9el de la consommation \u00e9nerg\u00e9tique
        <\/strong>Le syst\u00e8me d\u00e9tecte, interpr\u00e8te et enregistre toutes les donn\u00e9es concernant les consommations \u00e9lectriques et combustibles, v\u00e9rifiant en temps r\u00e9el les conditions de fonctionnement du syst\u00e8me (tension secteur, absorption \u00e9lectrique)<\/em>Thermor\u00e9gulation automatique adaptative et pr\u00e9dictive
        <\/strong>Le syst\u00e8me conna\u00eet l’importance du mat\u00e9riau entrant prochain \u00e0 \u00eatre galvanis\u00e9 et, en cons\u00e9quence, le PID effectue les modifications n\u00e9cessaires pour la thermor\u00e9gulation : cela contribue \u00e0 am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 du temps de cycle, entra\u00eenant une consommation d’\u00e9nergie consid\u00e9rablement r\u00e9duite et moins d’arr\u00eatsContr\u00f4le complet du s\u00e9choir, de l’unit\u00e9 de r\u00e9cup\u00e9ration de chaleur, du g\u00e9n\u00e9rateur d’air chaud et de la station de contr\u00f4le du gaz
        <\/strong>R\u00e9cup\u00e9ration continue des donn\u00e9es \u00e0 partir des capteurs et des vannes pour un contr\u00f4le en direct ; le syst\u00e8me optimise la r\u00e9cup\u00e9ration de l’\u00e9nergie thermique en exploitant les conditions uniques du syst\u00e8meAjustement des \u00e9l\u00e9ments chauffants
        <\/strong>Optimisation des cycles de fonctionnement et du renouvellement des br\u00fbleurs et\/ou des r\u00e9sistances ainsi que (dans le cas des fours de combustion)<\/em> contr\u00f4le des pressions.S\u00e9curit\u00e9 avant tout et auto-diagnostic
        <\/strong>Les informations d’ex\u00e9cution et de journal peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour des auto-diagnostics en temps opportun, pour prendre des mesures correctives \u00e0 l’avance afin d’\u00e9viter tout risque ou dommage potentiel, et pour une rationalisation parfaite de la consommation \u00e9nerg\u00e9tique du groupe thermiquePlanificateur dynamique
        <\/strong>Il aide \u00e0 planifier et \u00e0 organiser les cycles thermiques automatiques, en \u00e9vitant les ex\u00e9cutions manuelles en temps r\u00e9el, en communiquant directement avec le logiciel de gestion de productionModule d’interface MES et MRP int\u00e9gr\u00e9
        <\/strong>Une suite logicielle compl\u00e8te \u00ab\u00a0sur mesure\u00a0\u00bb d\u00e9velopp\u00e9e pour obtenir un acc\u00e8s complet en temps r\u00e9el \u00e0 l’unit\u00e9 thermique, y compris l’\u00e9tat de fonctionnement de l’\u00e9quipement et les diagnostics pour communiquer directement avec le syst\u00e8me MRPContr\u00f4le \u00e0 distance
        <\/strong>Le logiciel permet de contr\u00f4ler l’unit\u00e9 thermique \u00e0 distance via un navigateur ; une connexion Internet suffit.
        <\/strong><\/p>\n

        \n\tSyst\u00e8me d’enregistrement iknow\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

        Il s’agit d’un logiciel d’enregistrement et de stockage qui collecte des informations \u00e0 partir de n’importe quel point de l’usine \u00e9quip\u00e9 d’un capteur. Les informations sont accessibles et faciles \u00e0 consulter en quelques clics seulement.<\/p>\n\t\t\tPoints forts\n\t\t

        Enregistrement et suivi des donn\u00e9es<\/strong>
        Consommation (\u00e9nergie, gaz, eau…)<\/em>
        Processus (temp\u00e9rature, d\u00e9bit…)<\/em>
        Productivit\u00e9 (m\u00e8tres, pi\u00e8ces, efficacit\u00e9…)<\/em>Analyse des donn\u00e9es<\/strong>
        Int\u00e9gration de diff\u00e9rentes donn\u00e9es sur une seule plateforme, o\u00f9 les donn\u00e9es sont analys\u00e9es et pas seulement affich\u00e9es comme de simples tendancesApplication web r\u00e9active<\/strong>
        Disponibilit\u00e9 de l’information o\u00f9 et quand vous en avez besoin
        stockage fiable des donn\u00e9es (installation sur le cloud ou sur site)<\/em>Contr\u00f4le total de chaque \u00e9l\u00e9ment des machines<\/strong>
        R\u00e9cup\u00e9ration continue des donn\u00e9es des capteurs et des vannes pour un bilan en direct et un enregistrementDiagnostic et bilan<\/strong>
        Les informations de fonctionnement et de journalisation peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour des diagnostics et des bilans en temps utile afin de prendre des mesures correctives \u00e0 l’avanceProgrammateur<\/strong>
        Aide \u00e0 planifier et \u00e0 organiser les activit\u00e9s automatiques en \u00e9vitant les ex\u00e9cutions manuelles en temps r\u00e9el<\/p>\n\t\t\tAvantages\n\t\t

        • Contr\u00f4le constant de chaque machine et suivi des donn\u00e9es pour une meilleure efficacit\u00e9 de l’usine<\/li>
        • Grande quantit\u00e9 de donn\u00e9es trait\u00e9es g\u00e9n\u00e9rant des r\u00e9sultats rapides<\/li>
        • Disponibilit\u00e9 intelligente des informations en un clic sur une application de type web<\/li>
        • Fonctionnement adaptatif et pr\u00e9dictif pour de grandes \u00e9conomies d’\u00e9nergie<\/li>
        • Interconnexion entre diff\u00e9rents logiciels<\/li><\/ul>\n
          \n\tPRENEZ SOIN DE VOTRE USINE\n\t<\/h5>\n

          \n\tSuite de gestion de la maintenance AIM\u2122<\/strong>\n\t<\/h3>\n\t

          La mani\u00e8re la plus simple de g\u00e9rer votre usine de galvanisation, en soutenant les activit\u00e9s pr\u00e9dictives et les actions correctives, tout en centralisant en un seul endroit tout ce dont votre \u00e9quipe de maintenance pourrait avoir besoin : historique des rapports, notifications et alertes, gestion et inventaire des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es, sch\u00e9mas \u00e9lectriques, photos d\u00e9taill\u00e9es des composants, instructions de formation et de r\u00e9glage, listes de contr\u00f4le des activit\u00e9s, enregistrement en temps r\u00e9el des interventions.<\/p>\n\t\t\tPoints forts\n\t\t

          • Con\u00e7u sp\u00e9cialement pour l’\u00e9quipe de maintenance<\/li>
          • Installation en cloud ou sur site<\/li>
          • Architecture d’application web responsive<\/li>
          • Structure de l’usine d\u00e9finie par des n\u0153uds, personnalisable selon les besoins sp\u00e9cifiques<\/li>
          • Liste des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es<\/li>
          • Int\u00e9gration fluide avec les logiciels de gestion existants (comme les ERP)<\/em><\/li>
          • Liste sp\u00e9cifique des activit\u00e9s \u00e0 contr\u00f4ler<\/li>
          • Liste des rapports et alarmes avec attribution facile au bon op\u00e9rateur<\/li>
          • Enregistrement automatique des heures de travail pour chaque activit\u00e9\/op\u00e9rateur<\/li>
          • Identification facile de chaque syst\u00e8me via code QR<\/li><\/ul>\n\t\t\tAvantages\n\t\t

            Meilleure organisation de la maintenance et r\u00e9duction des arr\u00eats d’\u00e9quipement gr\u00e2ce \u00e0 la surveillance en temps r\u00e9el et aux actions pr\u00e9ventives\/pr\u00e9dictives<\/strong>Optimisation des ressources et de la charge de travail gr\u00e2ce \u00e0 une affectation intelligente des t\u00e2ches et au suivi du temps d’intervention<\/strong>
            Une utilisation plus efficace des heures de travail, une r\u00e9duction des heures suppl\u00e9mentaires ou du recours \u00e0 des techniciens externes, ainsi qu’une valorisation pr\u00e9cise des heures de maintenance conduisent \u00e0 un meilleur contr\u00f4le des co\u00fbts.Gestion optimis\u00e9e des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es par le suivi des stocks, l’historique d’utilisation et le contr\u00f4le automatis\u00e9 des inventaires<\/strong>
            R\u00e9duction des risques d’arr\u00eat li\u00e9s \u00e0 un manque de pi\u00e8ces, planification des achats plus efficace gr\u00e2ce \u00e0 une identification rapide et facile des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es, meilleurs d\u00e9lais et achats, diminution du capital immobilis\u00e9 dans les stocks inutilis\u00e9s.Num\u00e9risation compl\u00e8te de la documentation technique et des enregistrements via un archivage centralis\u00e9 accessible rapidement par la structure de l’usine (n\u0153uds)<\/em><\/strong>
            Gain de temps important dans la recherche des manuels ou instructions, diminution des erreurs et interventions plus rapides permettant de r\u00e9duire les co\u00fbts indirects, simplification de la conformit\u00e9 r\u00e9glementaire.Outils visuels, historique des interventions, alertes automatiques<\/strong>
            Moins de pannes impr\u00e9vues, allongement de la dur\u00e9e de vie des \u00e9quipements et report des investissements en capital.Donn\u00e9es historiques et rapports pour une am\u00e9lioration continue via des indicateurs techniques et les temps d’intervention<\/strong>
            Am\u00e9lioration des performances gr\u00e2ce \u00e0 l’analyse des donn\u00e9es, augmentation de la fiabilit\u00e9 et avantage concurrentiel.Processus simplifi\u00e9s en g\u00e9n\u00e9ral et facilitation de la mise en place de strat\u00e9gies d’am\u00e9lioration<\/strong><\/p>\n

            \n\tSuite num\u00e9rique d’assistance \u00e0 distance <\/b>\n\t<\/h3>\n\t

            GIMECO a \u00e9tudi\u00e9 et d\u00e9velopp\u00e9 un outil efficace pour vous offrir une assistance rapide, r\u00e9duisant ainsi les temps d’arr\u00eat des machines et facilitant la r\u00e9solution des probl\u00e8mes en simplifiant les actions, et, si n\u00e9cessaire, comme si un technicien sp\u00e9cialis\u00e9 \u00e9tait personnellement sur place.<\/p>\n\t\t\tPoints forts\n\t\t

            Assistance bidirectionnelle client-technicien
            <\/strong>Via une communication de diffusion (audio et vid\u00e9o)<\/em>R\u00e9cup\u00e9ration et t\u00e9l\u00e9chargement de donn\u00e9es
            <\/strong>Les informations collect\u00e9es (texte, vid\u00e9o et photographie)<\/em> peuvent \u00eatre t\u00e9l\u00e9charg\u00e9esR\u00e9alit\u00e9 mixte
            <\/strong>Aide \u00e0 identifier les composants et les d\u00e9tails dans le champ de vision du clientChat<\/strong>Syst\u00e8me de messagerie instantan\u00e9e avec interpr\u00e9tation simultan\u00e9e (multi-langue)<\/em><\/strong>Enregistrement en direct
            <\/strong>Partage en direct, multi-conf\u00e9rence\/multi-utilisateurPr\u00eat pour l’int\u00e9gration
            <\/strong>Connexion avec d’autres logiciels de l’organisation, tels que les ERP<\/p>\n\t\t\tAvantages\n\t\t

            • Intervention imm\u00e9diate en cas de besoin<\/li>
            • Temps d’arr\u00eat extr\u00eamement r\u00e9duits<\/li>
            • Culture de maintenance am\u00e9lior\u00e9e de l’usine<\/li>
            • Pas besoin de la pr\u00e9sence d’un technicien sur site<\/li>
            • Stockage et suivi des d\u00e9fauts<\/li>
            • Facilite la maintenance pr\u00e9ventive<\/li><\/ul>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Solutions num\u00e9riques pour la gestion des installations GIMECO propose des solutions logicielles con\u00e7ues en interne et personnalisables pour l’industrie de la galvanisation \u00e0 chaud. Ces solutions sont sp\u00e9cifiquement con\u00e7ues pour aider votre entreprise \u00e0 am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 et l’efficience des processus de production. L’une des principales caract\u00e9ristiques du logiciel de GIMECO est sa capacit\u00e9 \u00e0 surveiller…<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"class_list":["post-21489","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nLogiciel | GIMECO Impianti<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"GIMECO fournit des solutions logicielles con\u00e7ues en interne et personnalisables pour l'industrie de la galvanisation \u00e0 chaud...\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/gimeco.com\/fr\/logiciel\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Logiciel | GIMECO Impianti\" \/>\n<meta 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