{"id":20216,"date":"2023-09-19T09:31:10","date_gmt":"2023-09-19T09:31:10","guid":{"rendered":"https:\/\/gimeco.com\/kid\/"},"modified":"2026-03-05T08:12:47","modified_gmt":"2026-03-05T08:12:47","slug":"kid","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gimeco.com\/it\/servizi\/kid\/","title":{"rendered":"Ispezioni vasche ad ultrasuoni"},"content":{"rendered":"
\n

\n\tKID\u2122<\/strong>, il modo migliore per
controllare la salute della vasca\n\t<\/h2>\n\tDopo anni di ricerche e studi in collaborazione con il Consiglio Nazionale Canadese delle Ricerche<\/a>, nel 2006<\/strong> l’azienda italiana ZINCO Service ha introdotto una tecnologia rivoluzionaria<\/strong> per controllare lo stato di salute delle vasche di zincatura.
\nNominato KID\u2122, che sta per “kettle inspection device”<\/em><\/strong>, \u00e8 uno speciale sistema utilizzato per la diagnostica della corrosione<\/strong> delle vasche per la zincatura a caldo, utilizzando la tecnologia di rilevamento a ultrasuoni<\/strong> per la lettura dello spessore delle pareti.
\nQuesta tecnologia consente di analizzare lo stato di usura della vasca in meno di un giorno<\/strong>, senza doverla svuotare dallo zinco fuso.
\nCon l’acquisizione della societ\u00e0 ZINCO Service, GIMECO ha ereditato la tecnologia, garantendole un ulteriore sviluppo e un successo mondiale con centinaia di ispezioni completate<\/strong> finora e una grande esperienza per i clienti.\n

\n\tIl viaggio<\/b> di KID\u2122\n\t<\/h3>\n\t

2002<\/strong><\/h4>\n

Primo contatto con il Consiglio Nazionale Canadese delle Ricerche (NRCC).<\/strong> Inizia la fase di ricerca e sviluppo. Gli esperimenti iniziali vengono condotti in piccoli crogioli di zinco con sonde rudimentali, costruite con lunghe aste. Le sonde raffreddate <\/strong>a CO2<\/sub> vengono scelte come soluzione pi\u00f9 robusta per l’uso industriale e nel marzo 2006 vengono effettuate le prime prove di successo.<\/p>\n\t

2006<\/strong><\/h4>\n

La tecnologia KID\u2122\u00a0viene presentata<\/strong> a Napoli, durante la conferenza internazionale INTERGALVA. Il successo \u00e8 immediato.<\/strong><\/p>\n\t

2007<\/strong><\/h4>\n

La prima generazione<\/strong> di KID\u2122\u00a0\u00e8 ingombrante e funziona su una struttura azionata da quattro diversi motori. Le sonde necessitano di un raffreddamento a CO2<\/sub>, pertanto viene utilizzato un numero elevato di bombole per ogni ispezione. Viene effettuato un numero limitato di letture e i report consistono solo in un semplice database. Man mano che il servizio KIDTM<\/sup> si afferma, vengono sottoscritte licenze a livello mondiale<\/strong>. Con l’acquisizione di nuovi clienti, ci si impegna a perfezionare analisi e reportistica, comprese le mappe della distribuzione della corrosione. Viene creato un ampio database per confrontare le dinamiche di corrosione in contesti diversi.<\/p>\n\t

2009<\/strong><\/h4>\n

Una prima panoramica delle dinamiche di corrosione<\/strong> delle vasche viene presentata a INTERGALVA 2009 a Madrid, Spagna.<\/p>\n\t

2010<\/strong><\/h4>\n

Con l’aumento della domanda dell’industria a livello globale, vengono profusi nuovi sforzi nella ricerca per sviluppare una seconda generazione<\/strong> di sonde non raffreddate e rendere il servizio pi\u00f9 snello.<\/p>\n\t

2012<\/strong><\/h4>\nLa grande quantit\u00e0 di dati accumulati viene finalmente inserita in un complesso progetto di simulazione analitica<\/strong> chiamato Atlas, che viene presentato ufficialmente a INTERGALVA 2012 a Parigi, Francia.
\nIl progetto si evolve rapidamente e si diffonde in tutto il mondo, coinvolgendo universit\u00e0 e associazioni industriali.<\/strong>\n\t

2018<\/strong><\/h4>\nGrazie all’esperienza acquisita, GIMECO sviluppa internamente una terza generazione<\/strong> di sonde non raffreddate con una maggiore sensibilit\u00e0.
\nIl sistema KID\u2122\u00a0diventa ancora pi\u00f9 leggero<\/strong> e versatile<\/strong> e comprende solo una sonda che i tecnici portano con s\u00e9 in una valigia: viene abbandonata la struttura a traliccio utilizzata fino a quel momento.\n\t

2021<\/strong><\/h4>\n

Le sonde ricevono una sensibile ottimizzazione in termini di efficacia e sensibilit\u00e0. Il software e le apparecchiature di lettura vengono sostituiti con soluzioni all’avanguardia<\/strong>.<\/p>\n

\n\tCaratteristiche e punti di forza <\/b> di KID\u2122\n\t<\/h3>\n\t

P<\/strong>rimo in assoluto e pi\u00f9 avanzato<\/strong><\/h4>\n

Presentato nel 2006 dopo anni di ricerca, \u00e8 ora alla sua terza generazione e continua a migliorare<\/p>\n

Elevata accuratezza<\/strong><\/h4>\n

Accuratezza dei dati di \u00b10,7\u00f71,5mm (\u00b10.028\u00f70.06″)<\/em> forniti nel report finale<\/p>\n

Nessuno svuotamento zinco dalla vasca<\/strong><\/h4>\n

Utilizzando la tecnologia a ultrasuoni e sviluppata per resistere alle alte temperature, la sonda KID\u2122\u00a0<\/sup>opera direttamente nello zinco fuso<\/p>\n

Servizio rapido in 6 ore<\/strong><\/h4>\n

KID\u2122\u00a0consente una raccolta dati molto rapida: le operazioni durano meno di un giorno per ogni vasca<\/p>\n

Leggero<\/strong><\/h4>\n

Sono necessari solo un tecnico, una sonda compatta, un display e pochi strumenti leggeri e riutilizzabili: nessun ingombro, nessun container, tutto in una borsa trolley.<\/p>\n

Versatile e flessibile<\/strong><\/h4>\n

Grazie al suo design, KID\u2122\u00a0<\/sup>\u00e8 in grado di ispezionare facilmente sia i lati lunghi che quelli corti delle vasche nonch\u00e9 gli angoli, generalmente considerati praticamente impossibili da analizzare.<\/p>\n

\n\tVantaggi <\/b> e benefici del KID\u2122\n\t<\/h3>\n\t

Eseguite ogni due o tre anni, le ispezioni KID\u2122\u00a0tengono traccia dell’usura della vasca e permettono di decidere quando sostituirla. Queste ispezioni sono vere e proprie soluzioni di check-up completo che descrivono di volta in volta il reale scenario di usura.<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n\t

Le ispezioni KID\u2122<\/b> possono evidenziare criticit\u00e0 impreviste o pericolose per il vostro impianto di riscaldamento (calibrazione dei bruciatori, circolazione dei gas combusti, comportamento dei componenti della lega di zinco, corrosione precoce da scorie\/dross, ecc.)<\/em> o persino abitudini operative inadeguate da verificare e correggere.<\/p>\n\t

Le ispezioni di KID\u2122\u00a0consentono di seguire l’evoluzione delle condizioni della vasca, in modo da poterne prevedere la durata residua e pianificare in anticipo le future sostituzioni, favorendo una gestione intelligente delle spese dell’impianto.<\/p>\n

\n\t Come funziona <\/strong>il KID\u2122?\n\t<\/h3>\n\tIl KID\u2122\u00a0\u00e8 costituito da una sonda<\/strong> compatta che, immersa nello zinco fuso, \u00e8 in grado di generare segnali ultrasonici<\/strong> che vengono convertiti da un software proprietario.
\nLa sonda \u00e8 assemblata su una struttura leggera e riutilizzabile<\/strong> di propriet\u00e0 dello zincatore, costituita da pochi ed economici elementi in acciaio: in questo modo il dispositivo di ispezione pu\u00f2 essere movimentato con paranchi aerei.
\n<\/strong>Un solo operatore altamente specializzato \u00e8 sufficiente per gestire l’intera ispezione.\n\t\t\t\t\t\t\t\"Immagine2\"\t\t\t\t\t\t\t\n\tL’elemento piezoelettrico della sonda trasforma il segnale elettrico in un’onda sonora elastica che si propaga all’interno di un determinato materiale<\/strong>, come avviene nella misurazione delle pareti della vasca.
\nSe lungo il percorso dell’onda si trova una discontinuit\u00e0, parte della sua energia viene trasformata dal trasduttore in un segnale elettrico, inviato al ricevitore e visualizzato nel diagramma oscilloscopico<\/strong>.
\nConoscendo la velocit\u00e0 di propagazione dell’onda sonora<\/strong> attraverso il materiale e il tempo di andata e ritorno per attraversare la parete della vasca e tornare alla sorgente, \u00e8 possibile risalire direttamente alla distanza percorsa dalla stessa onda elastica.
\nConfrontando queste distanze percorse si ottiene un’idea della superficie ispezionata o, in altre parole, un profilo spessimetrico.<\/strong>\n

Originale ZINCO Service, una Business Unit di GIMECO, e sviluppato insieme al Consiglio Nazionale Canadese delle Ricerche (NRCC).<\/em><\/p>\n

\n\tCome si svolge <\/b>un’ispezione?\n\t<\/h3>\n\tValutazione
\n<\/strong>Alla richiesta di ispezione KID\u2122, viene presentato un formulario per raccogliere le principali caratteristiche costruttive e operative dell’impianto, con particolare attenzione alla vasca e al forno.\nPianificazione
\n<\/strong>In base ai cicli, alle specifiche della vasca e del forno raccolte nel formulario, i nostri tecnici elaborano una griglia di ispezione dedicata. Questa griglia fornisce un’idea dei punti di test in cui verr\u00e0 effettuata l’ispezione ed \u00e8 specificamente designata in base al tipo di forno (ad alta velocit\u00e0 o a fiamma piatta, elettrico o a combustibili liquidi)<\/em> e alle vostre condizioni di lavoro individuali: ci sono abbastanza punti di test da coprire tutte le pareti della vasca (fino a 600 punti).
\n<\/em>In base ai requisiti, proponiamo un programma operativo e una offerta commerciale.\nPreparazione
\n<\/strong>Qualche tempo prima dell’ispezione, viene fornito un elenco di materiali (elementi in acciaio a basso costo che rimangono di vostra propriet\u00e0)<\/em> per fornire strumenti utili per l’ispezione.\n\t\t\t\t\t\t\t\"Immagine1\"\t\t\t\t\t\t\t\n\tEsecuzione
\n<\/strong>Il nostro specialista KID\u2122\u00a0visita il vostro impianto ed esegue l’ispezione come previsto. Ogni test vasca richiede mediamente 6 ore e vengono diagnosticati fino a 600 punti. L’ispezione pu\u00f2 essere eseguita sulle pareti lunghe della vasca, sulle pareti corte e, se le condizioni lo consentono, anche sugli angoli, grazie alla flessibilit\u00e0 del sistema.\nPost elaborazione
\n<\/strong>I dati raccolti vengono elaborati rapidamente. Un primo rapporto preliminare viene emesso entro 5 giorni e inviato al cliente. Esso comprende tutti i valori di spessore raccolti durante l’ispezione.\u00a0<\/strong>\nRaccolta dati
\n<\/strong>Le letture dell’ispezione vengono registrate per analisi e rilievi futuri.\n

 <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\"Immagine42\"\t\t\t\t\t\t\t\n\tMappe di corrosione
\n<\/strong>Vengono fornite mappe della corrosione, in vista assoluta e relativa (vista complessiva della parete e focus sulle aree pi\u00f9 corrose)<\/em> per fornire una panoramica immediata delle condizioni della vasca.\nDatabase
\n<\/strong>Viene compilata una tabella dati con i valori di spessore residui delle pareti analizzate, con evidenza dei valori pi\u00f9 bassi e pi\u00f9 alti.\nCommenti e suggerimenti
\n<\/strong>Il report finale \u00e8 corredato da analisi dettagliata e suggerimenti circa misure correttive comprendenti, ad esempio, la valutazione delle prestazioni di riscaldamento del forno, la deformazione della vasca, i punti di allarme e le abitudini di lavoro.
\nIn caso di ripetizione di ispezione KID\u2122, viene eseguita un’analisi comparativa sulla perdita di spessore verificatesi nei vari anni.\n\t\t\t\t\t\t\t\"graph\t\t\t\t\t\t\t\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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