Soluciones digitales para la gestión de plantas

GIMECO ofrece soluciones de software diseñadas internamente y personalizables para la industria de galvanizado en caliente. Estas soluciones están específicamente diseñadas para ayudar a su empresa a mejorar la eficiencia y efectividad de los procesos de producción.

Una de las características clave del software de GIMECO es su capacidad para monitorear y controlar equipos en tiempo real. Esto permite a su empresa identificar y solucionar problemas rápidamente e, incluso, antes de que causen tiempos de inactividad o daños, mediante un principio de lógica predictiva. El software también puede utilizarse para programar acciones de mantenimiento preventivo, lo que ayuda a extender la vida útil del equipo y reducir tiempos de inactividad no planificados, o bien, para optimizar el consumo de energía, lo que lleva a una sinergia perfecta con el equipo para lograr la sostenibilidad.

Además del monitoreo y control, el software de GIMECO también proporciona una variedad de otras funciones que apoyan a su empresa en la mejora de las operaciones, como análisis de producción, asistencia remota de realidad mixta, gestión del flujo de producción y trazabilidad de materiales, gestión de procesos químicos e informes en general.

Todas las soluciones digitales ofrecidas por GIMECO pueden integrarse fácilmente con software existente, como ERP, CRM o sistemas MRP, y desempeñar un papel crucial en la transformación digital.

Supervisión de planta

Un software utilizado para gestionar, controlar y maximizar las operaciones y su efectividad.
Viene incluido con nuestras plantas y equipos.

Aspectos destacados

Supervisión completa de la línea
Todo el equipo puede ser supervisado fácilmente a través de una interfaz inteligente hombre-máquina.

Fácil de usar
Toda la planta se muestra en gráficos 3D intuitivos.

Posicionamiento en tiempo real de las cargas

Gestión de recetas de trabajo
El tiempo empleado por cada fase de producción y los ciclos pueden adaptarse y operarse con detalle.

Control remoto
Supervise y gestione toda la planta a través de una tableta o PC, incluso desde casa.

Interfaz inteligente

Integración perfecta
Orientado naturalmente hacia la integración perfecta de equipos, mano de obra y software, logrando una automatización completa mientras garantiza seguridad, productividad y digitalización.

Productivity Pack™

Un software dedicado a los galvanizadores para controlar, gestionar y maximizar la productividad de las operaciones mediante la recuperación continua de datos de los sistemas de automatización, almacenándolos y utilizándolos para generar resultados útiles.

Aspectos destacados

Datos de producción, historial, pasos y tiempos, estanterías
Total de estanterías trabajadas con información detallada sobre cada una de ellas

Datos de productividad, consultas del sistema y estadísticas
Por intervalos de tiempo, el sistema proporciona información sobre el material total trabajado, incluida la distribución de la producción a lo largo del tiempo

Peso del material negro y galvanizado

Gestión de productos químicos
Administre todos los datos sobre el proceso químico y el uso de materias primas, recuperando datos de los controles de automatización y comparándolos con análisis

Analítica visual / Infografías
La información se puede extraer en forma de gráficos circulares y histogramas fáciles de usar

Registro de eventos

Ventajas
  • Mayor repetibilidad
  • Mayor consistencia del proceso
  • Mejor conocimiento sobre el proceso
  • Reducción de tiempos muertos y paradas
  • Menor necesidad de operadores calificados
  • Mejora en la calidad de los productos terminados

Chem Pack™

Un sistema completo para gestionar las informaciónes y los rendimientos sobre los procesos químicos, integra los datos con los procedentes del Productivity Pack™.

Aspectos destacados
  • Análisis químico
  • Análisis histórico
  • Estado actual de los tanques
  • Corrección de ácidos
  • Corrección de un elemento
  • Corrección de dos elementos
  • Corrección de dos tanques
  • Corrección manual
  • Informe de consumo
CONTROL TOTAL

Manufacturing Execution System herMES™

Permite gestionar todo el flujo de información desde la fase de entrada del material negro hasta la entrega del material galvanizado, manteniendo una trazabilidad completa de los productos en tiempo real.

Aspectos destacados

Gestión de materia prima y etiquetado de lotes con códigos de barras
Administra todos los materiales entrantes, relacionando los lotes de materiales entrantes con clientes registrados o nuevos, asignando lotes de materiales a ciclos

Gestión de depósito de stock

Cola de producción
Supervisa y controla el estado de los trabajos de producción en ejecución en el flujo de trabajo

Carga de trabajo de estaciones de elevación de enganche y desenganche
Puede gestionar las actividades de producción a través de una vista completa de la cola de producción y las actividades diarias

Programación de entrega de material galvanizado

Aplicación tipo web
Funciona en cualquier dispositivo independientemente del sistema operativo, ya que una conexión a Internet es suficiente para que la suite se ejecute, no se necesita instalación de software

Recuperación automática de datos
Al estar completamente integrado con el software de automatización, en caso de interrupción temporal del flujo de datos, los buffers especiales del PLC permiten la recuperación automática de la información

Listo para integración
Diseñado para conectarse con otros software de gestión de la organización, como ERP y CRM

Ventajas
  • Control total del flujo de materiales
  • Integración del control de calidad con los flujos de producción
  • Integración nativa con sistemas digitales y de automatización de plantas
  • Alivio mejorado para errores de contribución humana
  • Trazabilidad y genealogía de materiales y productos
  • Mejora de la programación de la producción
  • Mejora de la experiencia del cliente
  • Aumento de los beneficios

Supervisión y gestión inteligente de hornos

Un software específico y de vanguardia utilizado para controlar y gestionar la operatividad del horno para lograr la máxima eficiencia.

Aspectos destacados

Seguimiento en tiempo real del consumo de energía
El sistema detecta, interpreta y almacena todos los datos relacionados con el consumo eléctrico y de combustibles, verificando en tiempo real las condiciones de funcionamiento del sistema (voltaje de la red, absorción eléctrica).

Regulación térmica automática adaptativa y predictiva
El sistema conoce la entidad del material entrante próximo a ser galvanizado y, en consecuencia, el PID ejecuta las modificaciones necesarias para la regulación térmica: esto ayuda a mejorar la efectividad del tiempo de ciclo, lo que resulta en un consumo de energía significativamente menor y menos tiempos de inactividad.

Control total del secador, unidad de economía de calor, generador de aire caliente y estación de control de gas
Recuperación continua de datos de sensores y válvulas para una verificación en tiempo real; el sistema proporciona una optimización en la recuperación de energía térmica aprovechando las condiciones únicas del sistema.

Ajuste de los elementos calefactores
Optimización de los ciclos de funcionamiento y el recambio de quemadores y/o resistencias, así como (en el caso de hornos de combustión) control de presiones.

Sistema safety-first y diagnóstico automático
La información de funcionamiento y registro puede utilizarse para diagnósticos automáticos oportunos, para tomar acciones correctivas con anticipación y evitar cualquier riesgo o daño potencial, y para una racionalización perfecta del consumo de energía de la unidad térmica.

Planificador dinámico
Ayuda a planificar y organizar ciclos térmicos automáticos evitando ejecuciones manuales en tiempo real, comunicándose directamente con el software de gestión de producción.

Módulo de interfaz integrada MES y MRP
Un conjunto de software completo "a medida" desarrollado para obtener acceso completo en tiempo real a la unidad térmica, incluido el estado de funcionamiento del equipo y el diagnóstico para comunicarse directamente con el sistema MRP.

Control remoto
El software permite controlar la unidad térmica de forma remota a través del navegador; una conexión a Internet es suficiente.

Sistema de registro iknow™

Es un software de registro y almacenamiento que recoge información de cualquier punto de la planta con un sensor instalado. La información es accesible y fácil de consultar con sólo unos clics.

Aspectos destacados
  • Análisis del consumo de energía (horno, secador, economizador de calor)
  • Seguimiento de pérdidas de calor
  • Utilización instantánea de combustible y aire de combustión
  • Porcentaje de encendido de quemadores
  • Herramientas de análisis
  • Monitoreo de la eficiencia del pretratamiento y post-procesamiento
  • Análisis del proceso químico
  • Cálculo de corrección de reactivos
  • Informe de consumo de materias primas (ácidos, fundente, zinc)

Suite de asistencia
remota inteligente

GIMECO ha estudiado y desarrollado una herramienta efectiva para ofrecerle asistencia de manera rápida, reduciendo el tiempo de inactividad de las máquinas y mejorando la resolución de problemas mediante acciones sencillas y, si es necesario, como si un técnico especializado estuviera personalmente en el lugar.

Aspectos destacados

Asistencia bidireccional cliente-técnico
A través de comunicación en tiempo real (audio y video)

Recuperación y descarga de datos
La información recopilada (texto, video y fotografías) puede ser descargada

Realidad mixta
Ayuda a identificar componentes y detalles en el campo visual del cliente

Chat
Sistema de mensajería instantánea con interpretación simultánea (multilingüe)

Grabación en vivo
Compartición en vivo, multi-conferencia/multi-usuario

Listo para integrarse
Conexión con otros software de la organización, como ERP's

Ventajas
  • Intervención inmediata en caso de necesidad
  • Tiempos de inactividad extremadamente reducidos
  • Mejora en la cultura de mantenimiento de la planta
  • No se requiere presencia de técnicos en el sitio
  • Registración y seguimiento de fallas
  • Facilita el mantenimiento preventivo