Les systèmes de régénération des acides, de régénération des flux et de neutralisation des acides représentent l'achèvement logique d'une usine de galvanisation à chaud. Avec eux, il est possible d'améliorer significativement à la fois l'impact environnemental et l'efficacité de production de la ligne de galvanisation. L'industrie doit renouveler son image, et la logique du respect de l'environnement est le principal chemin pour améliorer la réputation sociale.
Un autre avantage remarquable de l'introduction d'unités de régénération et de neutralisation au sein de votre entreprise réside dans les économies significatives réalisées grâce à la réduction des déchets.

De même, dans le cas de la régénération des acides usagés, la production résultante de sulfates ferreux, de puissants engrais pour le sol, constitue un excellent exemple d'économie circulaire. La valeur ajoutée apportée par la diminution de l'empreinte écologique permet à la galvanisation d'émerger dans des voies certifiées de préservation de la nature ; par conséquent, ces unités ne peuvent pas manquer dans les installations modernes.

Unités de régénération de solutions de fluxage usagés

Ce processus implique le recyclage de la solution de fluxage dans une unité de retraitement en circuit fermé. En ajoutant du peroxyde d'hydrogène et de l'ammoniac, le fer présent dans la solution est séparé sous forme de boue de hydroxyde de fer non dangereuse, qui peut être facilement éliminée dans des décharges autorisées de déchets solides. La solution du bac de fluxage subit une séquence d'étapes, comprenant l'oxydation, la neutralisation, le décantation des boues et la filtration sous presse pour la clarifier.

Le pH de la solution est automatiquement surveillé et ajusté avec le réactif alcalin approprié. Simultanément, les niveaux de redox sont vérifiés pour doser la bonne quantité de peroxyde d'hydrogène pour l'oxydation du fer, entraînant la précipitation de l'hydroxyde ferrique dans le bac de décantation des boues.
La presse-filtre sépare les boues solides de la solution de fluxage claire, qui est renvoyée dans le bac de fluxage pour les opérations de prétraitement. Cette unité fonctionne automatiquement, avec un déchargement manuel périodique des boues de la presse-filtre.

Points forts

Contrôle de la teneur en fer
La teneur en fer dans la solution de fluxage est maintenue à une concentration inférieure à 5 g/l (0,667 oz/gal).

Économie de zinc
En réduisant la teneur en fer dans le fluxage, moins de scories et de cendres sont produites, ce qui entraîne une consommation de zinc moindre.

Qualité améliorée
Un bain de zinc plus propre conduit à une amélioration de la qualité des produits finis.

Polyvalent

Unités de régénération d'acides usagés

L'unité de régénération d'acides récupère l'acide chlorhydrique à partir d'acides usagés et de solutions de décapage. Contrairement aux processus de régénération courants, l'acide sulfurique est utilisé comme réactif. L'acide régénéré est exempt de contaminants tels que les sulfates, le fer et le zinc. L'unité d'évaporation de l'équipement fonctionne sous un vide puissant.

Le sous-produit du processus de régénération est du sulfate ferreux, un agent fertilisant potentiel pour le sol, qui est produit sous forme de cristal solide et séparé par une presse-filtre. Cette technologie peut traiter une présence significative de chlorure de zinc dans l'acide de décapage usagé. L'équipement est conçu pour fonctionner avec des réservoirs de stockage pour les acides usagés et régénérés.

Points forts

Cycle basé sur l'acide sulfurique
Le H2SO4 est utilisé comme réactif pour la récupération de HCl.

Grande efficacité
Jusqu'à 95 à 97 % d'acide chlorhydrique dans les solutions de décapage usagées peuvent être régénérés. Le HCl est récupéré à une concentration de 19 à 21 %.

Sous-produits écologiques
La réaction génère principalement du sulfate ferreux hydraté (FeSO4), un agent fertilisant pour le sol.

Équilibre économique positif

Unités de neutralisation des acides et de recyclage de l'eau

Le processus de traitement des eaux usées implique la collecte et le mélange des eaux de rinçage des cuves, la neutralisation de leur niveau d'acidité en leur ajoutant la bonne quantité d'acide usagé et de soude. Le système fonctionne même sans l'écoulement des eaux de rinçage.

Ensuite, l'oxydation convertit certains composés, la décantation sépare les solides, et la filtration produit des boues semi-solides. Cette installation peut traiter les effluents liquides de la galvanisation, recycler les eaux de rinçage et maintenir les niveaux de pH. Elle fonctionne automatiquement et nécessite un retrait périodique manuel des boues.

Points forts

Traitement de l'acide chlorhydrique usagé
Le principal objectif est le traitement de la solution épuisée d'acide HCl provenant du décapage et destinée à l'élimination.

Polyvalent
L'usine est capable de traiter de l'acide usagé avec différentes concentrations de fer dissous et d'acidité libre (typiquement : 130 à 170 g/l ou 17,37 à 22,71 oz/gal de fer et 50 à 30 g/l ou 4 à 6,6 oz/gal d'acidité libre).

Fiable
Grâce à l'usine de neutralisation, le fer et autres métaux dissous dans l'acide précipitent sous forme d'hydroxyde ; la soude est utilisée pour neutraliser l'acidité, atteignant le pH approprié pour que le composé d'hydroxyde précipite