Nos solutions de pointe pour la gestion des cuves et du zinc sont spécialement conçues pour les usines de galvanisation à chaud, dans le but de rationaliser le remplacement des cuves et de réaliser des économies substantielles. Nous comprenons l'importance cruciale de minimiser les temps d'arrêt, et nos services innovants sont conçus pour rendre ce processus plus rapide et plus rentable pour vous.

Remplacements de cuves

Transferts de zinc fondu

Cuves de maintien mobiles

Équipement

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Cuves de maintien mobiles

Unités transportables permettant de maintenir le zinc à l'état fondu à 450°C (842°F) pendant les opérations de changement de cuve.
Disponibles dans différentes versions, jusqu'à une capacité de 90 tonnes (200000lbs) chacune.

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Pompes électriques

Exceptionnellement silencieuses pour le travail et entièrement conçues en interne, elles sont disponibles en quatre tailles et permettent des opérations de pompage rapides jusqu'à un débit de 4,5 tonnes (9920lbs) par minute.

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Tuyaux chauffés électriquement

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Moules

Jusqu'à 2,2 tonnes (4850lbs) de zinc chacun

Opérations

  1. Programmation
  2. Préparation et coordination
  3. Extraction de l'ancienne cuve
  4. Renouvellement des enceintes et charpentes
  5. Renouvellement du réfractaire et de l'isolation
  6. Installation de la nouvelle cuve
  7. Vérification du four
  8. Reprise des opérations de galvanisation
Avantages et bénéfices

Rapidité

Des opérations minutieusement développées et coordonnées, un équipement efficace et des spécialistes hautement qualifiés garantissent que le service est réalisé dans les délais les plus courts possibles afin de réduire les temps d'arrêt de production.

Polyvalence

Grâce à nos cuves mobiles de maintien, jusqu'à des centaines de tonnes de zinc peuvent être maintenues à l'état fondu à 450°C (842°F), ce qui permet de réduire le temps de redémarrage après le remplacement de la cuve.

Économies

L'ensemble du processus permet de réduire les temps d'arrêt de 3 à 7 jours afin que le galvaniseur puisse reprendre rapidement ses activités.

Aucune perte

Notre personnel expérimenté et nos pompes performantes assèchent la cuve jusqu'à seulement 4 cm (1,5") de zinc résiduel ; pratiquement aucun zinc n'est gaspillé.

Sécurité totale

Les opérations sont minutieusement planifiées pour garantir le processus le plus sûr pour les travailleurs et l'équipement. Les galvaniseurs locaux sont formés avec des outils médiatiques assortis.

Clé en main

Inspections ultrasoniques de la cuve
Vérifiez votre cuve avec le KID™

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