Galvanisation de tubes et tuyaux

Au fil des années et grâce à un savoir-faire accru suite à l'acquisition de la société CO.T.IMP.I, nous chez GIMECO avons développé des équipements pour des lignes complètes de galvanisation à chaud de tubes et de tuyaux, qui sont hautement fiables, visant à optimiser et standardiser le processus de production à des niveaux de qualité élevés en contrôlant et en gérant ses différentes phases.

Nous proposons des installations de galvanisation de tubes et de tuyaux dotées d'un haut niveau d'automatisation. De la phase de prétraitement chimique à la phase de passivation, toutes les opérations sont entièrement automatisées avec une supervision occasionnelle de l'opérateur. Une grande attention a été portée à la gestion de la ligne pour préserver l'environnement de travail environnant, en respectant les limites les plus strictes imposées par les autorités compétentes.

Toute la ligne de galvanisation à chaud de tubes et de tuyaux est conçue pour fonctionner avec une grande efficacité, atteignant des performances de productivité et de qualité élevées. Ces performances, combinées à un contrôle de production complet, ont conduit à des résultats significatifs en termes d'efficacité énergétique et de matières premières.

Transporteurs de faisceaux de tuyaux en continu

Machines de démêlage de faisceaux

Machines d'alimentation de sécheur

Les tubes et tuyaux sont introduits dans la ligne par faisceaux et directement accrochés au support universel pour leur manipulation tout au long du processus de prétraitement.
Les faisceaux provenant du réservoir de flux sont placés sur un tapis roulant incliné, dimensionné pour contenir et recevoir plusieurs faisceaux simultanément tout en préservant une traçabilité complète. Les faisceaux se dirigent vers le dispositif qui les ouvre, puis aligne les tubes individuels. Ceux-ci sont ensuite envoyés à l'entrée du sécheur.
Cet équipement est entièrement automatique et nécessite une intervention occasionnelle de l'opérateur.

Sécheurs à convoyeur à chaîne

Nos sécheurs garantissent un séchage total et un préchauffage sensible des tubes en permettant des taux d'immersion élevés dans le zinc fondu, évitant ainsi la combustion du flux et limitant la déformation par choc thermique.
Les performances de séchage sont élevées grâce à la grande quantité de débit de recirculation et au flux d'air passant ainsi autour et à travers les tuyaux à sécher, sans dépassement du point de consigne de température.
L'air de séchage est chauffé à la température souhaitée par un échangeur de chaleur indirect généralement alimenté en vapeur.

Alimentation continue pour le trempage

Les tuyaux séchés sont récupérés par un dispositif de type "poutre oscillante" qui alimente les rouleaux de lancement des tuyaux pour assurer une alimentation continue de la ligne de trempage. Cet équipement est entièrement automatique et nécessite une assistance occasionnelle de la part d'un opérateur de contrôle.

Machines de trempage et d'extraction

Cette machine de trempage est équipée d'un double jeu de vis synchronisées pour le trempage et l'extraction des tubes par paires ; la conception innovante permet de réduire la largeur de la cuve tout en maximisant le nombre de tubes traités simultanément.
Les ensembles de vis de trempage peuvent gérer différentes tailles de tubes, avec un ensemble disponible pour la maintenance pendant que l'autre est en fonctionnement.
Le système de vis hélicoïdales garantit une adhérence uniforme du zinc (gérée par des recettes de travail).
Après le trempage, les tubes sont retirés avec des crochets verticaux. La machine peut être facilement démontée pour la maintenance ou l'amélioration.
Cet équipement est entièrement automatique et nécessite une intervention occasionnelle de la part de l'opérateur.

Machines de retrait par essuyage et soufflage

Récupération et filtration des oxydes de zinc

Cette machine permet de nettoyer les tuyaux de l'excès de zinc après leur extraction de la cuve, à la fois à l'extérieur et à l'intérieur.
La machine convient aux tuyaux de petit à grand diamètre (dans le cas de diamètres plus importants, la machine est équipée d'un mandrin de soufflage saillant) et permet la récupération et la collecte des fumées blanches vers le filtre de l'usine.
Cet équipement est entièrement automatique et nécessite l'intervention occasionnelle d'un opérateur.

Roues dentées pour les bacs de trempe

Capots de collecte de vapeur

Après les opérations de trempage, les tuyaux sont libérés dans un bac de trempe d'eau, équipé d'un élément en forme d'étoile (facilement amovible du bac pour les inspections et la maintenance) qui améliore l'efficacité de fonctionnement en guidant et en extrayant le matériau du bain. Les vapeurs produites par le refroidissement des tuyaux chauds sont collectées par un capot dédié.