Über die Jahre und mit erweitertem Know-how nach der Übernahme des Unternehmens CO.T.IMP.I haben wir bei GIMECO Ausrüstung für komplette Feuerverzinkungslinien für Rohre und Schläuche entwickelt, die äußerst zuverlässig sind. Unser Ziel ist es, den Produktionsprozess auf einem qualitativ hochwertigen Niveau zu optimieren und zu standardisieren, indem wir die verschiedenen Phasen kontrollieren und verwalten.

Wir bieten eine hochautomatisierte Anlage für die Feuerverzinkung von Rohren und Schläuchen. Von der chemischen Vorbehandlungsphase bis zur Passivierungsphase werden alle Operationen vollständig automatisch durchgeführt, gelegentlich unter Aufsicht des Bedieners. Große Aufmerksamkeit wurde der Linienführung gewidmet, um die umgebende Arbeitsumgebung zu schützen und die strengsten von den relevanten Behörden auferlegten Grenzwerte einzuhalten.

Die gesamte Feuerverzinkungslinie für Rohre und Schläuche ist darauf ausgelegt, mit hoher Effizienz zu arbeiten und eine hohe Produktivität sowie Qualitätsleistung zu erreichen. Diese Faktoren, kombiniert mit einer umfassenden Produktionskontrolle, haben zu signifikanten Ergebnissen in Bezug auf Energie- und Rohstoffeffizienz geführt.

Durchlaufende Rohrbündel-Förderer

Bündelentwirrmaskinen

Trocknerzuführungs-
maschinen

Rohre und Schläuche werden in Bündeln in die Linie eingebracht und direkt an die Universaltraverse gehängt, um sie während des Vorbehandlungsprozesses zu handhaben.
Die aus dem Flussmittelbehälter kommenden Bündel werden auf ein geneigtes Förderband gelegt, das dimensioniert ist, um mehrere Bündel gleichzeitig aufzunehmen und dabei die vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Die Bündel bewegen sich auf das Gerät zu, das sie öffnet und dann die einzelnen Rohre ausrichtet. Diese werden dann in den Einlass des Trockners geschickt.
Diese Ausrüstung ist vollautomatisch und erfordert gelegentlichen Bedienereingriff.

Kettenförderer-Trockner

Unsere Trockner gewährleisten eine vollständige Trocknung und sinnvolle Vorwärmung von Rohren, indem sie hohe Eintauchraten in geschmolzenes Zink ermöglichen, das Verbrennen des Flussmittels vermeiden und die Verformung durch Hitzeschock begrenzen.
Die Trocknungsleistung ist hoch dank der großen Menge an umlaufendem Durchfluss und Luftstrom, der um und durch die zu trocknenden Rohre strömt, ohne eine Überschreitung des Temperatursollwerts zu verursachen.
Die Trocknungsluft wird bis zur gewünschten Temperatur durch einen indirekten Wärmetauscher erwärmt, der in der Regel mit Dampf gespeist wird.

Continuierliche
Zuführsysteme zur Eintauch

Die getrockneten Rohre werden von einer Pilgerschritt-Vorrichtung aufgenommen, die die Rohre auf Abschussbahnen befördert, um die Eintauchlinie kontinuierlich zu speisen.
Diese Ausrüstung ist vollständig automatisch und erfordert gelegentliche Unterstützung durch einen kontrollierenden Bediener.

Eintauch- und Entnahmemaschinen

Diese Eintauchmaschine ist mit einem doppelten Satz synchronisierter Eintauchschrauben ausgestattet, um Rohre paarweise einzutauchen und zu entnehmen, was eine effiziente Anordnung und Platzersparnis ermöglicht.
Die Eintauchschraubensätze können verschiedene Rohrgrößen verarbeiten, wobei ein Satz für Wartungsarbeiten verfügbar ist, während der andere in Betrieb ist. Die Technologie der Wendelschrauben gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Zinkdicke (automatisch durch Arbeitsrezepte gesteuert).
Nach dem Eintauchen werden die Rohre mithilfe vertikaler Haken entnommen. Die Maschine ist leicht entfernbar für Modifikationen oder Reparaturen.
Diese Ausrüstung ist vollständig automatisch und erfordert gelegentliche Unterstützung durch einen kontrollierenden Bediener.

Abwisch- und Blasnahmemaschinen

Rückgewinnung und Filtration
von Zinkoxiden

Diese Maschine ermöglicht das Reinigen von Rohren von überschüssigem Zink nach dem Entnehmen aus dem Kessel, sowohl extern als auch intern.
Die Maschine eignet sich für Rohre mit kleinem bis großem Durchmesser (im Falle größerer Durchmesser ist die Maschine mit einem herausragenden Blas-Mandrel ausgestattet) und sieht die Rückgewinnung und Sammlung der weißen Dämpfe in Richtung des Anlagenfilters vor.
Diese Ausrüstung ist vollständig automatisch und erfordert gelegentliche Eingriffe eines Bedieners.

Zahnräder für Abschrecktanks

Dampfsammelhauben

Nach den Eintauchvorgängen werden Rohre in einen Wasserabschrecktank entlassen, der ein Zahnrad-Element aufweist (leicht aus dem Tank zu entfernen für Inspektionen und Wartungsarbeiten), das die Betriebseffizienz steigert, indem es das Material aus dem Bad führt und extrahiert. Dämpfe, die durch das Abschrecken heißer Rohre entstehen, werden von einer speziellen Haube gesammelt.

Kettenförderer und
Puffertische für Inspektionen

Übertragende Rollbahnen

Trennkrippen für fehlerhafte Rohre