Kessel
Kessel sind die Tiegel, die das flüssige Zink halten und innerhalb der Ofenausrüstung montiert sind. Unsere Angebote umfassen dank der Zusammenarbeit mit dem deutschen Hersteller W. PILLING GmbH modernste Kessel ohne nahezu keine Einschränkungen hinsichtlich Abmessungen und Formen.
Die Kessel werden aus kohlenstoffarmem Stahl hergestellt, um sie so wenig reaktiv wie möglich im Kontakt mit dem flüssigen Zink zu machen. Während der Herstellung werden sie nur bei erhöhten Temperaturen verformt, um die mechanische Belastung der Materialien zu minimieren. Darüber hinaus wird die Elektroschlacke-Schweißmethode (ESW) verwendet, wobei eine einzige Schicht verwendet wird, um durch die gesamte Kesseldicke zu schweißen und eine gleichmäßige Integrität zu gewährleisten.
Keine Dimensionsgrenzen
Je nach Bedarf des Verzinkers kann ein spezifischer Kessel praktisch mit jeder Dimension entworfen werden.
Robust
Bis zu 70mm (2,76") Dicke
Keine mechanische Belastung
Während der Herstellung des Kessels werden Biegevorgänge nur mit warmen Blechen durchgeführt.
Gleichmäßiges Schweißen
Nur eine Schicht im gesamten Schweißprozess (durch ESW)
Hilfsausrüstung
Abluftsystem für weiße Dämpfe und Abzugshaube – Gaswäscher-System
Wenn der Stahl im Kessel in flüssiges Zink getaucht wird, wird dichter weißer Rauch freigesetzt, der reich an winzigen Partikeln ist, aufgrund der Bildung von Zinkoxid und der Verbrennung von Ammoniumchlorid des Flussmittels.
Der Kessel kann mit einer auslaufsicheren Wandhaube mit mechanisierten Fenstern und Schwingtüren ausgestattet werden. Sie umfasst Rohre, Kanäle, Filter und Belüftung für die ordnungsgemäße Absaugung von Dämpfen, die durch den Schornsteineffekt zum Gaswäscher-System geleitet werden.
Schließlich bietet die Haube den Bedienern Schutz vor Spritzern von flüssigem Zink.
Status und Betrieb des Gaswäscher-Systems können in Echtzeit über ein dediziertes digitales System überprüft und gesteuert werden.
Mechanisiertes System zur Entfernung von Schlacken und Asche
In der Regel erfordert die Wartung des Zinkbads das manuelle Entfernen von Schlacken (typischerweise alle zwei Wochen), unterstützt durch Werkzeuge, die an einem Überkopfkran befestigt sind.
Dieser Prozess ist oft anstrengend, gefährlich und unsicher und führt zu einer schmutzigen und unangenehmen Arbeitsumgebung mit mangelnder Sauberkeit des Zinkbads.
Das Ziel eines Geräts zur Entfernung von Schlacken und Asche ist es, die Schlacken- und Ascherückgewinnungsoperationen zu vereinfachen und zu mechanisieren, um sie einfacher, sicherer und effektiver zu gestalten.
Das System umfasst einen robusten Stahlshuttle, der auf Laufbahnen über dem Kessel fährt und mit einem Eimer ausgestattet ist, der an die Form des Kessels angepasst ist, während am anderen Ende eine Metallklinge die Oberfläche des flüssigen Zinks reinigt und Asche entfernt. Gesammelte Schlacken und Asche werden außerhalb der Struktur zur Begrenzung weißer Dämpfe zur ordnungsgemäßen Entsorgung abgelegt.
Schnelles Extraktionssystem Kettle-out™
Es ermöglicht das Ausziehen des Kessels, indem es ihn einfach auf dedizierten Wegen oder Schienen bewegt (und ebenso das Positionieren des neuen). Das System beseitigt die Notwendigkeit von Kransoperationen, um den alten Kessel zu entfernen, unter Verwendung von Kränen oder ähnlicher Ausrüstung.
Es ermöglicht Zeit- und Kosteneinsparungen im Falle eines Kesselaustauschs und gewährleistet eine baldige Wiederaufnahme des Betriebs.
Automatisches Kesselabdeckungssystem
Es ermöglicht die automatische Positionierung einer Kesselabdeckung, um Wärmeverluste während Stillstands- und Leerlaufzeiten zu verhindern und Energie zu sparen.
Automatischer Zinkbarrenzuführenssystem Jumbo-feeder™
Das Nachfüllen des Kessels mit Zinkbarren wird für die Bediener einfacher, schneller und sicherer gemacht.
