Krantraversen
Die Krantraversen sind entscheidend für die Ergonomie und Effizienz in einer Feuerverzinkungsanlage. Unsere Traversen sind so konzipiert, dass sie im Vergleich zur Last so leicht wie möglich sind und gleichzeitig die Heffizienz beibehalten. Sie arbeiten sowohl in traditionellen als auch in vollautomatisierten Anlagen, sind leicht nachverfolgbar durch metallische Identifikationsnummern und halten selbst aggressiven Umweltbedingungen stand.
Jede Traverse von GIMECO verfügt über speziell entworfene Haken, um jede instabile Aufhängesituation zu verhindern, die gelegentlich bei herkömmlichen kommerziellen Haken auftreten kann und extrem gefährliche Bedingungen verursachen könnte.
Die Layouts von GIMECO garantieren, dass der gesamte Prozess, vom Eintritt des Materials bis zur Entladung des fertigen Produkts, mit einer einzigen Krantraverse durchgeführt werden kann: Dies bedeutet eine große Rationalisierung der Ausrüstung und Kosteneinsparungen.
Brückenkrane
Wir entwerfen traditionelle bis multifunktionale Brückenkrane, die in der Lage sind, sowohl leere als auch volle Traversen gleichzeitig zu transportieren, um die Einrichtungszeiten zu reduzieren.
Die Dimensionierung der Brückenkrane basiert auf dem Abstand zwischen den Laufbahnen und der maximalen Tragfähigkeit. Dabei folgen wir strengen internationalen Standards und berücksichtigen die FEM/DIN Serviceklasse, die Betriebszyklen und die Gesamtlebensdauer in Bezug auf die Last bewertet.
Schwere Lasten
ISO4301-1 Klasse A6 / M6; Tragfähigkeit bis zu 15+15 metrische Tonnen
Hohe räumliche Positionierung
Erhältlich in 6-Achs-Design oder in drehbarem Design, um unglaubliche Möglichkeiten für die räumliche Positionierung von Lasten zu ermöglichen.
Doppelte Tragfähigkeit
Doppeltes Sicherheitssystem
Hubwerke – Monorailanlage
Hubwerke und Einschienenhängebahn können kombiniert werden, um einen grundlegenden Bestandteil eines vollständigen und funktionalen Hebesystems zu schaffen, das eine hohe Zuverlässigkeit, Robustheit, einfache Wartung und Sicherheit in einer kompakten Lösung gewährleistet.
Wir entwerfen Hubwerke, die nahtlos in das automatische Hebesystem mit einem Monorailanlage integriert werden können. Sie sind mit einer hochwertigen mechanischen Oberfläche ausgestattet und die Hubwerke verfügen über die besten auf dem Markt verfügbaren elektronischen Komponenten.
Alle Bewegungen werden von Encodern gesteuert und erreichen eine bisher nie dagewesene Präzision im Antrieb bei der Feuerverzinkung.
Wartungsgänge vervollständigen die Ausrüstung und ermöglichen es, routinemäßige Wartungsarbeiten bequem und in voller Sicherheit durchzuführen.
Ultrakompakt
Das neue Design ermöglicht es, bis zu 30% der Höhe zu sparen.
Hohe Tragfähigkeit
Stahlseil-Versionen bis zu 15 metrische Tonnen
Doppelmotor
Um Stopps im Falle eines Ausfalls eines Motors zu vermeiden
Positionierung durch Barcode oder QR-Code
Die Hubwerke sind mit einem optischen Sensor ausgestattet, um die richtige Position durch das Lesen von Codes auf dem Monorail zu erkennen.
AGILITÄT UND BELASTBARKEIT
Intelligente Auf- und -Abrüststationen
Ein wahres Zentrum von Innovation und Sicherheit sind die intelligenten Auf- und Abrüststationen, die das ergonomische, sichere und schnelle Aufhängen und Entfernen von Materialien aus den Traversen ermöglichen. Der Hubmechanismus, der entweder elektrisch oder durch einen Hydraulikzylinder betrieben wird, ermöglicht die Höhenanpassung gemäß den Arbeitsanforderungen und ist mit modernen Wiege-, Sicherheits- und Notfallvorrichtungen ausgestattet. Das System integriert sich nahtlos in das Layout Ihrer Anlage, optimiert den Produktionsfluss zwischen den beteiligten Prozessen und gewährleistet eine hohe Belastbarkeit für die Bediener.
Flexible Konfiguration
Von Mini- bis zu Übergrößendesign.
Hohe Tragfähigkeit
Bis zu 15+15 metrische Tonnen Design.
Effizienter Hubmechanismus
Motorisierte oder elektrohydraulische Versionen verfügbar.
Hohe räumliche Positionierung
Auf und ab – Vor und zurück – Kippen
Sicherheitsbarriere für Bediener
Durch nicht-materielle Barrieren erkennt das System, ob Personen die Grenze der Auf- und Abrüststation überschreiten, während es im Betriebszustand ist, und stoppt bei positivem Befund sofort.
Active-Safety-Lock™
Jede Auf- und Abrüststation ist mit zwei hydraulischen Bremssystemen (an den Ständern montiert) ausgestattet, die durch Halten der Vorrichtung immer in ihrer vertikalen Position eine effektive Aktion bieten und das Risiko eines Herabfallens eliminieren.
Ölflusssicherheitseinrichtung
Stoppt den Ölfluss im gesamten hydraulischen System im Notfall.
Lastzellen
Geschwindigkeitsabgleichschalter
Kontrolliert, dass die beiden Hubmotoren immer mit der gleichen Geschwindigkeit arbeiten.
Endschalter
Sicherheitsverriegelungen
Weniger Verletzungen und Krankheitsausfälle
Gesteigerte Produktivität und Kapazität
Verbesserter Arbeitskomfort der Mitarbeiter
Es sichert die Nachhaltigkeit des Arbeitsplatzes für die Mitarbeiter
Optimiertes Anlagenlayout
Intelligentes Opex-Management
Es hilft, operative Kosten der Anlage zu reduzieren
Transferfahrzeuge
Transferfahrzeuge sind äußerst effiziente und zuverlässige Lösungen in Handhabungssystemen. Sie werden in der Regel für die automatische oder halbautomatische Übertragung von Materialien innerhalb der Einrichtung verwendet und verbessern die Sicherheit der Bediener und die Effizienz der Abteilung.
Diese Fahrzeuge reduzieren die Abhängigkeit von Gabelstaplern und führen zu erheblichen Kosteneinsparungen aufgrund reduzierter Investitionen und Handhabungskosten. Sie können über das Stromnetz oder mit Batteriesystemen mit automatischer Nachladung angetrieben werden. Darüber hinaus integrieren sie sich nahtlos in andere Handhabungssysteme von GIMECO.
Doppelniveau-Puffer
für Traversen
Eine brillante Lösung für alle Fälle, in denen die Produktivität signifikant gesteigert werden muss, während gleichzeitig die vollständige Sicherheit der Anlage gewährleistet ist, besteht in der Installation von Puffersystemen (oder Akkumulatorpuffern) für die Krantraversen, um die Abhängigkeit von Kränen zu verringern.
Jeder dieser Puffer befindet sich in den Lade- und Entladebereichen und umfasst alle automatischen Funktionen im Zusammenhang mit der Verwaltung der Hebetraverse.
Die Handhabung erfolgt gleichzeitig auf zwei verschiedenen Ebenen: der untere Teil ist für die Handhabung von schwarzen oder feuerverzinkten Materialtraversen vorgesehen, die mit der hydraulischen Hebestation an beiden Enden des Puffers und den Transfer-Shuttles gekoppelt sind, während der obere Teil für die Handhabung von leeren Traversen vorgesehen ist. Die Bewegungen erfolgen elektrisch und zyklisch, dies stellt sicher, dass die Anfangsposition am Anfang des Puffers immer leer bleibt.
Nachbearbeitung
Eintauch- und Hebestationen
Diese Stationen erleichtern das Eintauchen von Materialien in Abschreck- und Passivierungstanks und ermöglichen Höhen- und Neigungsanpassungen, um den Prozess zu optimieren. Im Falle eines Ausfalls können die Operationen mit dem Überkopfkran fortgesetzt werden.