Manipolazione intelligente

In molte industrie manifatturiere, in particolare nella zincatura a caldo, settore di riferimento principale di GIMECO, è necessario movimentare pezzi di varie forme e dimensioni, alcuni dei quali possono essere piuttosto pesanti. Anche negli impianti altamente automatizzati, le fasi di carico e scarico dei materiali dipendono fortemente dalle operazioni manuali. Nel contesto della zincatura a caldo, queste operazioni comportano l'aggancio e lo sgancio dei pezzi da zincare dalle traverse le quali ne facilitano la movimentazione durante il processo di zincatura una volta avviate in linea.

Ogni traversa può trasportare fino a diverse centinaia di pezzi, con un peso che varia da pochi chilogrammi a centinaia di chilogrammi. Attualmente, queste operazioni vengono svolte manualmente, affidandosi alla forza fisica degli operatori o all'assistenza di strumenti e attrezzature come carrelli elevatori, transpallet elettrici, carriponte e altro ancora. Queste fasi rappresentano un dispendio di tempo e risorse (無駄, muda) senza un significativo valore aggiunto e sono inoltre caratterizzate da una scarsa ergonomia e contrari ai principi della lean production.

Sebbene la sfida sia stata parzialmente affrontata nei casi in cui il carico è rappresentato da volumi elevati di articoli con un numero ridotto di varianti (ad esempio, guardrail zincati), sono stati condotti esperimenti di successo con sistemi magneto-pneumatici per il carico e lo scarico degli articoli. Tuttavia, il problema della gestione di piccoli volumi di articoli con importante ampiezza di varianti rimane irrisolto.

L'uso di forme di automazione tradizionali, tra cui robot o altri sistemi completamente autonomi, non è facilmente applicabile a causa della notevole variabilità dei pezzi da movimentare.
Questi pezzi si presentano spesso in piccole serie con pochi articoli identici o addirittura come pezzi singoli con dimensioni e masse molto variabili. Inoltre, la loro disposizione non organizzata nei punti di prelievo pone ulteriori problemi. In casi isolati, alcune aziende hanno iniziato a utilizzare manipolatori elettrici o pneumatici già disponibili sul mercato. Tuttavia, questi sistemi in genere assistono solo il sollevamento, mentre l'operatore è ancora responsabile della traslazione e della rotazione del pezzo. Inoltre, il meccanismo di presa di questi pezzi è spesso un semplice gancio.

È qui che entra in gioco GIMECO con il suo spirito innovativo, offrendo all'industria della zincatura a caldo (ma non solo) un'ottima soluzione che mira a rispondere alle esigenze di sostenibilità e a superare i limiti tipici del settore.
È qui che entra in gioco MOVER™.